Отпуск - мартенсит
Cтраница 1
Отпуск мартенсита при температурах 350 - 400 С практически не снижает эрозионную стойкость закаленной стали. Выделяющиеся при указанных температурах отпуска карбиды находятся в дисперсном состоянии и прочно связаны с соседней структурной составляющей. При температурах отпуска 400 - 450 С у выделившихся карбидов происходит нарушение когерентной связи, интенсифицируется рост блоков структурной мозаики, развивается гетерогенность и сопротивление разрушению резко падает. На рис. 91 приведена зависимость эрозионной стойкости закаленных сталей от температуры отпуска. Такое же изменение эрозионной стойкости после отпуска характерно и для других исследованных сталей. [2]
 |
Зависимость деформации пластичности превращения от напряжений. [3] |
Отпуск мартенсита осуществлен наг. [4]
Отпуск мартенсита при высоких температурах, формирующий структуру с относительно мелкими равномерно распределенными сфероидальными карбидами, способствует наибольшему сопротивлению водородному растрескиванию. [5]
При отпуске мартенсита, легированного W, Мо, карбид МеС выделяется только при температуре 500 С. [6]
Современная теория отпуска мартенсита разработана на основе капитальных исследований советских ученых Г. В. Кур-дюмова, С. Т. Конобеевского, С. С. Штейнберга, С. Т. Киш-кина и других. [7]
Превращение при отпуске мартенсита является диффузионным процессом, который завершается наступлением метастабильного равновесия. [8]
Кремний замедляет процесс отпуска мартенсита и является полезным легирующим элементом для сталей, подвергаемых изотермической закалке. Стали, содержащие кремний, после изотермической закалки имеют высокую вязкость и пониженную чувствительность к надрезу. Это объясняется тем, что в процессе промежуточного превращения возрастает количество высокоуглеродистого остаточного аустенита и повышается вязкость бейнита вследствие уменьшения в а-фазе содержания углерода. [9]
Кремний замедляет процесс отпуска мартенсита и является полезным легирующим элементом для сталей, подвергаемых изотермической закалке. Стали, содержащие кремний, после изотермической закалки обеспечивают высокую вязкость и пониженную чувствительность к надрезу. Это объясняется тем, что в процессе промежуточного превращения возрастает количество высокоуглеродистого остаточного аустенита и повышается вязкость бей-нита вследствие уменьшения в а-фазе содержания углерода. [10]
Кремний замедляет процесс отпуска мартенсита и является полезным легирующим элементом для сталей, подвергаемых изотермической закалке. Стали, содержащие кремний, после изотермической закалки имеют высокую вязкость и пониженную чувствительность к надрезу. Это объясняется тем, что в процессе промежуточного превращения возрастает количество высокоуглеродистого остаточного аустенита и повышается вязкость бейнита вследствие уменьшения в а-фазе содержания углерода. [11]
Кремний замедляет процесс отпуска мартенсита и является полезным легирующим элементом для сталей, подвергаемых изотермической закалке. Стали, содержащие кремний, после изотермической закалки имеют высокую вязкость и пониженную чувствительность к надрезу. Это объясняется тем, что в процессе промежуточного превращения возрастает количество высокоуглеродистого остаточного аустенита и повышается вязкость бейнита вследствие уменьшения в а-фазе содержания углерода. [12]
Кремний замедляет процесс отпуска мартенсита п является полезным легирующим элементом для сталей, подвергаемых изотермической закалке. Стали, содержащие кремний, после изотермической закалки обеспечивают высокую вязкость и пониженную чувствительность к надрезу. Это объясняется тем, что в процессе промежуточного превращения возрастает количество высокоуглеродистого остаточного аустенпта и повышается вязкость бейнпта вследствие уменьшения в я-фазс углерода. [13]
После закалки обычно следует отпуск L мартенсита, нагрев ниже температуры экгектопдпого превращения, который вызывает распад мартенсита с образованием структуры, состоящей из а и а - фаз. [14]
 |
Ферритные стали. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5