Высокий отпуск

Cтраница 2

Влияние погонной энергии на распределение твердости металла по поперечному сечению шва на стали 14ХГС.| Свойства стали ВСтЗкн в зависимости от термообработки и деформационного старения. [16]

Высокий отпуск применяют и для снятия сварочных напряжений. Нормализации подвергают сварные конструкции для улучшения структуры отдельных участков сварного соединения и выравнивания их свойств. [17]

Схема сварки горкой. [18]

Высокий отпуск ( отжиг) является лучшим средством для уничтожения внутренних напряжений, но не ко всем сварным изделиям он может быть применен, так как требует специальных печей. Поэтому требование обязательного отпуска предъявляется к особо ответственным конструкциям, например к барабанам паровых котлов и сосудам высокого давления. В некоторых случаях отпуск может также вызвать коробление конструкции. [19]

Схема сварки горкой. [20]

Высокий отпуск ( отжиг) является лучшим средством для уничтожения внутренних напряжений, но не ко всем сварным изделиям он может быть применен, так как требует специальных печей. Поэтому требование обязательного отпуска предъявляется к особо ответственным конструкциям, например к барабанам па - ровых котлов и сосудам высокого давления. В некоторых случаях отпуск может также вызвать коробление конструкции. [21]

Высокий отпуск производят с температуры 760 - 630 С. Высокий отпуск применяют для трубопроводов и фасонных частей после предшествующей термической обработки, главным образом после нормализации, с целью снятия напряжения и повышения пластических свойств стали. [22]

Высокий отпуск происходит при температурах 500 - 600; его основное назначение - получить наибольшую вязкость при достаточных пределах прочности и упругости стали. Применяется этот вид отпуска для деталей из конструкционных сталей, подвергающихся действию высоких напряжений, особенно при ударной нагрузке. [23]

Высокий отпуск, нормализация и отжиг изложены в разделе Свойства металлов и сплавов) настоящего курса. [24]

Высокий отпуск осуществляют при нагреве закаленных стальных деталей до температуры 480 - 670 С, применяют его для обработки деталей, изготовленных из улучшенной конструкционной стали. [25]

Снятие напряжений с ний изделие изменяет первоначальные помощью аргонодуговой обработ - размеры - деформируется. Деформации ки ( стиелками показаны обвабо . [26]

Высокий отпуск является дорогой операцией, удлиняющей технологический процесс изготовления конструкции, и его следует применять в действительно необходимых случаях. [27]

Высокий отпуск выполняют в интервале температур 500 - 600 С. Такой нагрев стали при отпуске сопровождается образованием структуры сорбита отпуска - фгрритоцементитной смеси средней дисперсности, зернистого строения. [28]

Высокий отпуск характеризуется температурой нагрева 500 - 600 и структурой сорбита. Закалку и последующий высокий отпуск называют улучшением, так как при нем отпущенная сталь приобретает наиболее благоприятное сочетание механических свойств: высокую прочность ( je 90 ч - 115 кг / мм2), пластичность и вязкость. Высокому отпуску подвергают, как правило, углеродистые и легированные конструкционные стали. [29]

Высокий отпуск ( порядка 650) восстанавливает исходные свойства наклепанной С. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5