Cтраница 1
Низкий отпуск значительно повышает прочность и пластичность стали вследствие структурных изменений и снятия части напряжений ( более подробно см. [ 1J Влияние отпуска на механические свойства показано на фиг. [1]
Низкий отпуск повышает прочность и пластичность стали, закаленной в масле ( фиг. [2]
![]() |
Схема поверхностной закалки с нагревом газовой горелкой. [3] |
Низкий отпуск применяют чаще всего для инструментальных сталей и для изделий, требующих высокой поверхностной твердости. Средний отпуск, при котором получается структура троостита, как правило, применяют для рессорных и пружинных сталей, так как он обеспечивает хорошее сочетание повышенной упругости и высокой твердости. Инструментальные стали подвергают высокому отпуску, который обеспечивает получение сорбитовой структуры с высокой пластичностью. [4]
Низкий отпуск производят при температуре 150 - 200 С для частичного снятия внутренних напряжений. Твердость при этом не изменяется. Такой отпуск применяют в основном для режущего и мерительного инструмента из углеродистых и легированных сталей. [5]
Низкий отпуск с нагревом до 150 - 250 С и выдержкой в течение 1 - 2 часов применяется в основном для инструментальных сталей, которые должны иметь высокую твердость. [6]
Низкий отпуск применяют для обработки режущего и измерительного инструмента, изготовленного из углеродистых и низколегированных сталей. Низкий отпуск осуществляют при температуре 150 - 250 С с выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением на воздухе. [7]
Низкий отпуск ( нагревание до 150 - 180 С с последующим охлаждением) не изменяет твердости, но заметно уменьшает внутренние напряжения. Применяется для режущего инструмента или цементированных деталей. [8]
Низкий отпуск с нагревом стали до 150 - 250 С и выдержкой 1 - 2 часа при этой температуре, в основном применяется для инструментальных сталей, которые в работе должны иметь высокую твердость. Например, твердость закаленной углеродистой стали при отпуске ее с нагревом до 200 С уменьшается очень незначительно, а увеличение вязкости уже достаточно для практического применения стали. При низком отпуске структура стали не меняется. [9]
Низкий отпуск заключается в нагреве закаленной стали до 150 - 250 С, непродолжительной выдержке ( от 30 мин до 1 5 ч) при этой температуре и последующем охлаждении деталей в машинном масле или на воздухе. При этом в структуре стали остается мартенсит с измененной кристаллической решеткой. После низкого отпуска твердость поверхности практически не изменяется, но уменьшаются остаточные закалочные напряжения и несколько повышается вязкость. [10]
Низкий отпуск производят примерно при 150 - 200 С. Его назначение - понизить внутренние ( остаточные) напряжения при сохранении высокой твердости и износостойкости изделий. [11]
Низкий отпуск применяют для режущего и измерительного инструментов и во всех других случаях, когда требуется высокая твердость и износостойкость. [12]
Низкий отпуск проводится при температуре 150 - 200 С. [13]
Низкий отпуск при 230 - 370 С применяется для снятия напряжений, высокий - при 730 - 790 С. [15]