Cтраница 4
Низкий отпуск на отпущенный мартенсит ( 120 - 250 С) широко применяют после закалки инструментов, цементованных и циани-рованных изделий и после поверхностной закалки. Цель низкого отпуска - уменьшение остаточных закалочных напряжений; температуру низкого отпуска выбирают такой, чтобы твердость и износостойкость не снизились или слабо снизились. Выдержка при температуре низкого отпуска обычно не превышает 1 - 3 ч; с дальнейшим увеличением выдержки остаточные натяжения очень слабо уменьшаются. [46]
Низкий отпуск достигается нагревом до температуры 150 - 250 С, выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением на воздухе. При выдержке во время отпуска в указанном интервале температур мартенсит закалки превращается в мартенсит отпуска, при этом внутренние напряжения частично снимаются и остаточный аустенит превращается в мартенсит отпуска. [47]
Низкий отпуск, осуществляемый в интервале температур 150 - 250 С. [48]
Низкий отпуск заключается в нагреве стали до температуры ниже 250 С и охлаждении для получения мартенсита отпуска и частичного снятия внутренних напряжений. В результате низкого отпуска сталь становится менее хрупкой, твердость и износостойкость сохраняются высокими ( для сталей с содержанием 0 5 - 1 3 % С HRC 58 - 63), но если деталь не имеет вязкой сердцевины, то она не выдерживает динамических нагрузок. Низкому отпуску подвергают также режущий и измерительный инструмент из углеродистых и низколегированных сталей, детали подшипников качения, основными требованиями к которым являются высокая твердость и износостойкость. [49]
Низкий отпуск часто проводят в масляных ваннах. Для высокого отпуска используют электропечи; для равномерного нагрева применяют электропечи ( шахтного типа) с циркуляцией нагретого воздуха с помощью вентилятора. В современных термических цехах массового производства для термической обработки применяют агрегаты непрерывного действия, состоящие из различного оборудования, в котором непрерывно осуществляются все виды термической обработки данной детали. [50]
Низкий отпуск заключается в нагреве стали до температур 150 - 240 С, выдержке и последующем охлаждении. [51]
![]() |
Изменение механических свойств закаленней стали, содержащей 0 4 % С, в зависимости от температуры отпуска. [52] |
Низкий отпуск проводят при 150 - 200 С. Целью низкого отпуска является снижение внутренних напряжений и некоторое уменьшение хрупкости мартенсита при сохранении высокой твердости и износостойкости изделий. Структура стали после низкого отпуска представляет собой мартенсит отпуска. Основная область применения низкого отпуска - режущий и мерительный инструмент, а также машиностроительные детали, которые должны обладать высокой твердостью и износостойкостью. [53]
Низкий отпуск получается при нагреве деталей до 300 G. Вследствие этого уменьшаются твердость и внутренние напряжения и увеличивается пластичность. [54]