Отработка - изделие
Cтраница 3
Использование метода размерных цепей позволяет существенно сократить время и материальные затраты на этапе технической подготовки и непосредственно производства изделий, повысить качество и сократить сроки отработки изделий, их конструкторской и технологической документации. [31]
В практике создания сложных технических систем используются методы теории подобия, которые позволяют оценивать подобие физических процессов, происходящих в модели и исследуемом объекте, И на этой основе проводить отработку изделия в условиях, приближенных к эксплуатационным. Существует тенденция к проектированию систем с максимальным использованием типовых проектных решений для конкретных изделий. [32]
При отработке изделия на технологичность до требуемого уровня на настоящей стадии разработки КД возвращают с замечаниями и предложениями исполнителям для дальнейшего совершенствования конструкции. При отработке изделия на технологичность на следующей стадии разработки КД до уровня, установленного в ТЗ, разрабатывается план организационно-технических мероприятий по повышению уровня технологичности конструкции. [33]
Особенно необходимы синтетические моющие средства для отмывки пряхи, предназначенной для чулочно-вязалъных машин Они помогают сохранять ыягкость и пушистость шерсти, устраняют иесткость, вызываемую отложениями кальциевых мыл. При отработке вязаных изделий и шерстяного трикотажа применение синтетических моющих средств препятствует свойлачиванию изделий. Окраска шерсти в любом виде ( пряжа или изделие) облегчается при добавлении поверхностно-активных веществ, так как они способствуют проникновению и равномерному распределению краски. [34]
 |
Конструкция верхнего строения трактора. Поисковый макет ( бумага. [35] |
Макеты дают информацию в наглядном виде, тогда как в рисунке неизбежны графические условности, понятные только автору и отражающие его индивидуальную творческую манеру. Макеты позволяют художнику-конструктору проводить графическую отработку изделия в условиях, близких к реальным, точно соблюдать в последующих рисунках пропорции, законы перспективы и освещения. Рисунки с макетов необходимы, поскольку в художественном конструировании мало применяют перспективные построения, широко используемые, например, в архитектуре. Передавая объем, такие изображения характеризуют объект с какой-либо замечательной точки. Объекты художественного конструирования сравнительно невелики, могут рассматриваться с самых различных точек, поэтому характерные, практически вероятные повороты и ракурсы можно определить только с помощью макета. Вместе с тем достижение полноценных в художественном отношении результатов проектирования требует систематического переключения внимания от макетных работ к графическим и наоборот. [36]
Анализ взаимосвязи стадий разработки конструкторской и технологической документации на этапах изготовления и ремонта изделий показывает на их преемственность. Наличие такого количества стадий разработки непосредственно связано с последовательностью отработки изделия по уровню на технологичность. [37]
Обеспечивается рациональным выбором конструкционных материалов, способов получения заготовок, отработкой изделий на технологичность на всех этапах проектирования и применением высокомеханизированного и автоматизированного оборудования на этапе изготовления. [38]
Конструкцию изделия следует считать технологичной, если изделие можно изготовить с минимальными затратами, используя экономичные и производительные методы, при этом изделие будет соответствовать современному уровню техники. Оценку технологичности конструкции данного изделия по сравнению с другим или оценку нескольких конструктивных вариантов одного изделия производят, сопоставляя их трудоемкость, себестоимость и материалоемкость. Отработка изделия на технологичность начинается на стадии технического задания и производится на всех этапах проектирования изделий. [39]
Изделия первого типа требуют проверки и отработки их конструкторской документации на опытных образцах перед постановкой на производство. Поэтому порядок разработки таких изделий, включая приемочные испытания, идентичен порядку разработки серийной продукции. В процессе производства продукции литера Oi на литеру А не изменяется, так как отработка изделия для установившегося производства не проводится. Технические условия на продукцию этого типа согласовываются, утверждаются и регистрируются в установленном в ГОСТ 1.3 - 85 порядке. [40]
Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет технологические процессы и режимы производства на выпускаемую предприятием ( цехом, участком) продукцию и все виды различных по сложности работ. Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени ( выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат ( технические нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов. Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Согласовывает разработанную документацию с цехами и отделами предприятия. Составляет технические задания на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, предусмотренных технологией, участвует в разработке управляющих программ ( для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами. Проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии. Участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке планов НОТ, новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение. Осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования. [41]
Отработка изделий на технологичность конструкции является непрерывным процессом, который начинается с первых этапов конструирования изделия и продолжается в период подготовки производства и серийного или массового выпуска. Отработка конструкции на технологичность прекращается только с прекращением выпуска изделия. На первых стадиях проектирования отработку на технологичность ведут конструкторы с участием технологов, а на следующих этапах включаются работники производства и ОТ К - Таким образом, отработка конструкции на технологичность производится за счет отдельных мероприятий, направленных на более полное использование конструкторских и технологических возможностей, а также на повышение технико-экономических показателей производства. Глубина отработки изделия на технологичность зависит от объема производства. Так, например, для опытного производства, когда изготовляются отдельные единицы изделия, не требуется такой отработки на технологичность, как для серийного или массового производства, для которого требуется более широкая и углубленная отработка на технологичность, решающая целый ряд вопросов. [42]
Проектный расчет надежности создаваемого изделия целесообразно проводить в двух вариантах. Первый вариант проводят по результатам статистических данных интенсивно - стей отказов или наработок на отказ, полученных в процессе всех видов испытаний образцов-аналогов. Второй вариант расчета проводят по результатам статистических данных интенсивностей отказов или наработок на отказ, полученных в процессе эксплуатации образцов-аналогов. Такой подход позволяет объективно контролировать и сравнивать показатели надежности, полученные расчетным путем и в процессе отработки изделия, а также при его эксплуатации. [43]
Технико-экономический анализ является одной из важнейших составляющих цикла создания и освоения новой техники. Всесторонняя оценка преимуществ и недостатков вновь создаваемых изделий микроэлектроники не может быть выполнена только работниками экономических служб объединения. Она требует активно - 1О и компетентного вмешательства разработчиков и технологов, принимающих участие в создании и освоении новой продукции. Этот вид анализа потому и называется технико-экономическим, что требует совместной работы инженеров и экономистов точно так же, как, например, отработка изделий на технологичность должна вестись совместно конструкторами и технологами. [44]
Страницы: 1 2 3