Литая заготовка - деталь
Cтраница 2
Особое влияние на точность литых заготовок деталей машин оказывают степень усадки, способы формовки и точность изготовления моделей. [16]
Значение технологических факторов при конструировании литых заготовок деталей нужно особенно подчеркнуть, ибо они предопределяют конструктивную нормализацию отливок. Учет их дает возможность увеличить серийность литья и, как следствие, применять более производительные способы изготовления при небольших масштабах выпуска. [17]
Значение технологических факторов при конструировании литых заготовок деталей особенно велико, ибо они предопределяют конструктивную нормализацию отливок. Учет их дает возможность увеличить серийность литья и, как следствие, применять более производительные способы изготовления при небольших масштабах выпуска. [18]
 |
Классификация цехов краностроительного завода. [19] |
Фасонно-литейные цехи предназначены для получения литых заготовок деталей из стали, чугуна и цветных металлов - бронзы, латуни. Исходя из этого фасонно-литейные цехи включают цехи стального, чугунного и цветного литья. На заводах средней мощности литые заготовки из стали, чугуна и бронзы часто производят в одном цехе, имеющем соответствующие участки. [20]
 |
Схема изготовления отливок электрошлаковым литьем. [21] |
Современные требования, предъявляемые к литым заготовкам деталей машин, характеризуются максимальным приближением отливок по форме и размерам к готовым деталям, экономией металла, применением прогрессивных методов литья. Однако следует иметь в виду, что технические требования, предъявляемые к литым деталям, могут быть обеспечены одинаково надежно различными способа ми литья. При выборе оптимального способа получения литых деталей следует проводить сравнительный анализ возможных вариантов рассматриваемых технологических процессов литья. В качестве критериев сравнительного анализа способов литья принимают технологические возможности способов ( масса и габаритные размеры отливок, сложность и требования, предъявляемые к ним, масштаб производства и др.), возможности способов литья в обеспечении равномерной мелкозернистой структуры, более высоких механических свойств. [22]
Трудоемкость изготовления одних и тех же литых заготовок деталей может быть различной в зависимости от способов изготовления и применяемой технологической оснастки и оборудования. [23]
В связи с необходимостью повышения точности литых заготовок деталей основная задача заключается в определении группы сопряженных размеров, координирующих поверхности и оси элементов формы, образующих те части отливок, к точности которых предъявляются повышенные требования. Эти размеры должны располагаться в определенной последовательности, по замкнутому контуру и образовывать размерную цепь, звеньями которой они являются, причем звенья, которые увеличивают общий размер от начала координат, рассматриваются как положительные, а звенья, уменьшающие этот размер - как отрицательные. Зазоры рассматриваются как самостоятельные звенья, причем алгебраическая сумма номинальных величин всех звеньев, входящих в размерную цепь, равна нулю. В связи с этим расчет величины допускаемых отклонений связанных между собой элементов формы базируется на основном положении теории размерных цепей, согласно которому величина допуска замыкающего звена размерной цепи равна сумме абсолютных значений величин допусков всех остальных ее звеньев. [24]
Влияние технологических факторов на точность размеров литых заготовок деталей наиболее целесообразно изучать на контролируемых размерах с соответствующими допусками. [25]
Влияние каждого из возможных способов изготовления литых заготовок деталей на их конструктивные формы может быть проиллюстрировано многочисленными примерами, подтверждающими, что только при условии соблюдения необходимого соответствия можно достигнуть требуемого качества и снижения веса литых деталей. [26]
Для успешного осуществления технологической преемственности при изготовлении литых заготовок деталей машин особое значение приобретает упрощение их конструктивных форм, что, в частности, способствует нормализации и унификации стержней. [27]
Существенно отметить, что различные способы изготовления литых заготовок деталей машин оказывают серьезное влияние не только на снижение их веса, трудоемкость и производительность, но и на их механические свойства. [28]
Для успешного осуществления технологической преемственности при изготовлении литых заготовок деталей машин особое значение приобретает упрощение их конструктивных форм, что, в частности, способствует нормализации и унификации стержней. Этой же цели служит расчленение стержней больших габаритов и сложных конструктивных форм. [29]
Следует отметить, что от способа изготовления литых заготовок деталей машин зависит не только снижение их веса, трудоемкость и производительность, но и механические свойства. [30]
Страницы: 1 2 3 4