Cтраница 3
Механизм впрыска установлен на салазках и перемещается гидроцилиндром для подвода сопла литниковой втулке формы и отрыва литника, а также на максимальное расстояние при наладочных работах. Инжекционный цилиндр имеет три зоны обогрева общей мощностью 7 кет. [31]
Подпрессовка обеспечивается пресс-поршнем центральной массивной части отливки. Пресс-остаток и литниковая система автоматически отделяются при раскрытии формы. При запрессовке металл, проходя через литниковую втулку 20 по литниковым каналам, образованным стержнем 18 и литниковыми втулками 19, заполняет полость пресс - - формы. После кристаллизации металла пресс-форма раскрывается. Стержень для отрыва литника, закрепленный между неподвижными плитами 16, 17, удерживает литник фигурным выступом, литник вместе с пресс-остатком отделяется от отливки. [32]
СОЖ приводит к переохлаждению последней. На отливках появляются неслитины и незаливы. При чрезмерно высокой температуре пресс-формы имеет место эффект Лейденфроста. Под действием тепловой радиации образуется паровая подушка и распыленные капли СОЖ не достигают поверхности горячей пресс-формы. Вследствие этого пресс-форма охлаждается медленно, что приводит к образованию задиров на отливках. За температуру смачивания пресс-формы принимается та минимальная температура ее поверхности, при которой распыленные капли СОЖ растекаются, а не скатываются. При этой температуре разбавитель СОЖ ( вода) испаряется, вызывая интенсивное охлаждение пресс-формы, а на ее поверхности остается тонкий сплошной слой смазочного материала. На практике разброс температур пресс-форм значительно выше. Особенно неравномерным тепловым режимом отличается литье под давлением на машинах с вертикальной камерой прессования. Это связано, в частности, с возникающими перерывами в работе из-за случаев невыталкивания пресс-остатка из камеры прессования или отрыва литника, который приходится выбивать из литниковой втулки. Результаты замеров температуры пресс-форм при литье под давлением деталей лодочного мотора, приведенные в табл. 3.9, показывают, что имеют место отклонения от 20 до 76 С, а в одном случае 115 С из-за сильного перегрева ( до 450 С) центрального стержня пресс-формы гребного винта. Такой разброс температур затрудняет успешное использование водоэмульсионных СОЖ и определяет необходимость предварительного внедрения термо-статирования пресс-форм для нанесения равномерного слоя СОЖ-На практике же толстый слой СОЖ образуется на холодных местах пресс-формы, где этого не требуется, а не на горячих местах, где он необходим. [33]