Отрыв - электрод
Cтраница 3
 |
Сварочный трактор ТС-17-М.| Электрическая схема трактора ТС-17-М. [31] |
Пуск нажата, двигатель вращается в направлении, соответствующем подъему электродной проволоки. В момент отрыва электрода от изделия возбуждается дуга. При возвращении кнопки Пуск в исходное положение двигатель головки реверсируется и электродная проволока начинает подаваться в зону сварки. Окончание процесса сварки производится последовательным нажатием кнопок Стоп - ] и Стоп-2. При нажатии кнопки Стоп-1 отключается питание двигателя головки; подача проволоки прекращается, и дуга горит до обрыва от удлинения, заплавляя кратер шва. После обрыва дуги нажимают кнопку Стоп-2, не отпуская кнопки Стоп-1, при этом схема отключается. [32]
Когда электрод соприкасается с изделием, создается замкнутая сварочная цепь, торец катодного электрода нагревается за счет выделения тепла при прохождении тока через контакт, имеющий большое сопротивление, и при отрыве электрода от изделия на расстояние 1 мм ( или несколько более) дуга зажигается. В момент отрыва электрода от изделия с нагретого от короткого замыкания катода начинается термоэлектронная эмиссия. Электронный ток ионизирует газы и пары металла, находящиеся в межэлектродном промежутке, и с этого момента в дуге появляются электронный и ионный токи. [33]
Соприкосновение электрода с изделием создает замкнутую сварочную цепь. В момент отрыва электрода от изделия электроны, находящиеся на нагретом от короткого замыкания катодном пятне, теряют прочную связь с атомами и электростатическим притяжением перемещаются на анод, образуя дугу с электронным током. Эта дуга с течением времени ( микросекунды) стабилизируется. Электроны, вышедшие с катодного пятна, ионизируют газовый промежуток, в дуге появляется ионный ток. [34]
В начале сварки дуга возбуждается либо при реверсируемом, либо при постоянном направлении подачи электрода. В первом случае дуга возбуждается при отрыве предварительно закороченного электрода от изделия в момент включения сварочного тока. После возбуждения дуги подающий механизм изменяет направление подачи электрода. Во втором случае дуга возбуждается при расплавлении прокладок из металлической стружки между электродами и изделиями либо при пробое промежутка между электродами и изделием дополнительным электрическим разрядом высокой частоты. Вполне надежно дуга возбуждается при относительно высоких плотностях тока на электроде в процессе сварки тонкой проволокой. В этом случае для возбуждения дуги не нужны никакие специальные устройства и приемы. [35]
 |
Схема установки для вибродуговой наплавки. [36] |
Сущность процесса вибродуговой наплавки заключается в периодическом замыкании и размыкании находящихся под током электродной проволоки и поверхности детали. Каждый цикл вибрации проволоки включает в себя четыре последовательно протекающих процесса: короткое замыкание, отрыв электрода от детали, электрический разряд и холостой ход. При отрыве электрода от детали на ее поверхности остается частичка приварившегося металла. [37]
Зажигание дуги осуществляется путем кратковременного прикосновения концом электрода к изделию. Вследствие протекания тока короткого замыкания и наличия контактного сопротивления торец электрода быстро нагревается до высокой температуры и после отрыва электрода под действием термо - и автоэлектронной эмиссии происходит ионизация газового пространства и устанавливается дуговой разряд. Для надежного зажигания дуги сварщик должен после короткого замыкания отводить электрод от изделия на высоту не более 4 - 5 мм, так как при большем расстоянии между концом электрода и изделием дуга не возникнет. В момент отрыва электрода сварочный генератор должен обеспечить быстрый подъем напряжения до 20 - 25 в, что является необходимым условием возбуждения дуги. [38]
 |
Схема установки для вибродуговой наплавки. [39] |
Сущность процесса вибродуговой наплавки заключается в периодическом замыкании и размыкании находящихся под током электродной проволоки и поверхности детали. Каждый цикл вибрации проволоки включает в себя четыре последовательно протекающих процесса ( рис. III.4.10): короткое замыкание, отрыв электрода от детали, электрический разряд и холостой ход. [40]
 |
Колебательные движения концом элек -. ГХ1ГЛ. РОГ трода при сварке.| Способы выполнения швов. [41] |
Зажигают дуг у кратковременным прикосновением конца электрода к изделию. Вследствие протекания тока короткого замыкания и наличия контактного сопротивления торец электрода быстро нагревается до высокой температуры, и после отрыва электрода от изделия устанавливается дуговой разряд. Такой отрыв должен быть не более 4 - 5 мм, иначе дуга прерывается. [42]
Зажигание дуги производится кратковременным прикосновением конца электрода к изделию. Вследствие протекания тока короткого замыкания и наличия контактного сопротивления торец электрода быстро нагревается до высокой температуры, при которой после отрыва электрода под действием термо - и автоэлектронной эмиссии происходит ионизация газового пространства и устанавливается дуговой разряд. Для надежного зажигания дуги сварщик должен отводить электрод от изделия на высоту 4 - 5 мм, так как при большем расстоянии между концом электрода дуга не возникает. [43]
Процесс ионизации газового промежутка и возникновение дуги при сварке происходит следующим образом. При коротком замыкании электрода на изделие в месте контакта выделяется большое количество тепла, в результате которого значительно ускоряется движение свободных электронов. При отрыве электрода от металла свободные электроны под действием электрического поля начинают выбрасываться катодом в межэлектродное газовое пространство. В газовом промежутке электроны сталкиваются с нейтральными атомами и расщепляют их на положительно и отрицательно заряженные частицы - ноны. Это явление называется ионизацией соударением. Кроме того, в результате высокой температуры возникшей дуги происходит тепловая ионизация, а за счет мощного лучевого потока - фотоионизация. В результате этих различных причин ионизации газовая среда становится высокоэлектропроводной, что обеспечивает устойчивое горение сварочной дуги. [44]
Сущность процесса вибродуговой наплавки заключается в периодическом замыкании и размыкании находящихся под током электродной проволоки и поверхности детали. Каждый цикл вибрации проволоки включает в себя четыре последовательно протекающих процесса: короткое замыкание, отрыв электрода от детали, электрический разряд и холостой ход. При отрыве электрода от детали на ее поверхности остается частичка приварившегося металла. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5