Отсутствие - прижог
Cтраница 1
 |
Контроль параметров заточки сверла при помощи комбинированного шаблона. [1] |
Отсутствие прижогов и трещин выявляется визуально как со стороны задней поверхности сверла, так и в канавке возле режущих кромок. Чистота задних поверхностей определяется сравнением с эталонами или измерением шероховатости на приборе МИС-П. [2]
Технологическое ограничение на Уя по отсутствию прижогов функционально связано с величиной текущего припуска S и графически в плоскости S - Уд представляется в виде так называемой прижоговой лииии. Последняя определяет те значения Уд, при которых глубина при - жогов h не превышает величины оставшегося на обработку припуска. [3]
Уменьшение теплового воздействия на деталь, отсутствие прижогов и трещин проявляется при обработке самых различных материалов. [4]
Качество поверхностного слоя быстрорежущего инструмента определяется отсутствием прижогов, выявляемых визуально, методами металлографического или рентгеноструктурного анализа, контролем микротвердости. [5]
Данные установлены для случаев, когда гарантировано отсутствие шлифовочных прижогов или острой шлифовочной ступеньки на переходной поверхности. [6]
Данные установлены для случаев, когда гарантировано отсутствие шлифовочных прижогов или острой шлифовочной ступеньки на переходной поверхности. [7]
Данные в знаменателе принимают, если не гарантировано отсутствие шлифовочных прижогов, микротрещин или острой шлифовочной ступеньки. [8]
 |
График для определения коэффициента Kfy.| Коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений.| Коэффициент, учитывающий форму зубьев, изготовленных инструментом с протуберанцем. [9] |
Данные в знаменателе принимают, если не гарантировано отсутствие шлифовочных прижогов или острой шлифовочной ступеньки на переходной поверхности. [10]
Данные в знаменателе принимают, если не гарантировано отсутствие шлифовочных прижогов или острой шлифовочное ступеньки на переходной поверхности. [11]
Данные в знаменателе принимают, если не гарантировано отсутствие шлифовочных прижогов или острой шлифовочной ступеньки на переходной поверхности. [12]
Данные в знаменателе принимают, если не гарантировано отсутствие шлифовочных прижогов или острой шлифивочной ступеньки на переходной поверхности. [13]
Малая шероховатость поверхности и радиус округления режущих кромок, отсутствие прижогов, точность геометрических параметров обеспечивают повышение стойкости инструмента из быстрорежущих сталей после заточки их кругами из эльбора в 1 5 - 2 раза по сравнению с заточкой кругами из электрокорунда. [14]
Величины, приведенные в скобках, принимают в том случае, если не гарантировано отсутствие прижогов микротрещин или острой шлифовочной ступеньки на переходной поверхности. [15]
Страницы: 1 2 3