Отсутствие - эмульгатор
Cтраница 1
Отсутствие эмульгатора резко повышает стабильность адгезионных связей в условиях повышенной влажности и улучшает коалесценцию латексных частиц. Безэмульгаторные дисперсии получаются при постепенном введении в смесь мономеров водорастворимого гидроксилсодержащего мономера, например ненасыщенных карбоновых кислот. По-видимому, происходит прививка этого мономера на поверхность латексных частиц. Такие дисперсии применяют в лакокрасочных покрытиях, но они перспективны и для клеев. [1]
В отсутствие эмульгатора оба ртутных столбика моментально сливаются в один. [3]
При отсутствии эмульгатора, а следовательно, и пленки слияние мельчайших капелек в крупные происходит легко ( например, при простом отстаивании эмульсии) и эмульсия разделяется на два слоя: нефть и воду. [4]
Латекс в отсутствие специально вводимого эмульгатора можно получить тогда, когда концентрация полярных групп - на поверхности частиц достаточно велика. Концентрирование полярных групп на межфазной границе зависит, с одной стороны, от величины их ди-польного момента или степени ионизации, способствующих этому концентрированию, с другой стороны, от молекулярного веса полимера, обусловливающего степень стерических затруднений для выхода полярных групп на поверхность. [5]
Практически латексы в отсутствие эмульгатора оказалось наиболее целесообразно получать сополимериза-цией обычных гидрофобных мономеров с мономерами, растворимыми преимущественно в воде за счет наличия в них ионизирующихся групп. В этом случае последние оказывают достаточное стабилизирующее действие, и поэтому латексы могут образовываться не только при инициировании персульфатом, но и при использовании других инициаторов. Характерно, что все перечисленные водорастворимые мономеры сами по себе не обладают сколько-нибудь заметно выраженной поверхностной активностью, поэтому их неправильно называть сополиме-ризующим ися эмульгаторами, как это делают некоторые авторы. На первой стадии полимеризации таких систем, начинающейся в водном растворе за счет водорастворимых мономера и инициатора, образуются полимеры и полимерные радикалы дифильного характера, которым свойственна высокая поверхностная активность. В дальнейшем процесс полимеризации осуществляется в полимерно-мономерных частицах, стабилизующихся, с одной стороны, за счет адсорбции поверхностно-активных полимерных радикалов полимергомологов, с другой - за счет полярных групп полимерных цепей. [6]
Применяются суспензионный ( в отсутствие эмульгатора) и эмульсионный способы полимеризации тетрафторэтилена. Технологический процесс производства суспензионного политетрафторэтилена состоит из следующих основных операций: приготовление реакционной смеси, полимеризация, центрифугирование и сушка. [7]
Латексы, полученные в отсутствие эмульгатора и в области, непосредственно предшествующей плато, монодисперсны, при промежуточных же концентрациях эмульгатора они полидисперсны. [8]
Полимеризацию винилацетата в суспензии в отсутствие эмульгатора проводят таким образом: в водную суспензию, содержащую на 1 вес. [9]
При концентрациях ниже ККМ ли в отсутствие эмульгатора, если в качестве инициатора использованы водорастворимые соединения, наблюдается уменьшение поверхностного натяжения системы с увеличением конверсии, зависящее от концентрации и природы инициатора. На рис. 1.8 показано изменение поверхностного натяжения в процессе безэмульгаторной полимеризации стирола при различном содержании персульфата калия. [11]
 |
Кинетика безэмульгаторной сополимеризации. [12] |
Несмотря на проведение процесса полимеризации в отсутствие специально вводимого эмульгатора, все готовые безэмульгаторные латексы содержат водорастворимую фракцию, которая состоит из тех же компонентов, что н основной полимер. Это связано с тем, что начальный процесс полимеризации протекает в водной фазе под влиянием водорастворимого инициатора и за счет главным образом водорастворимого сомономера. [13]
Сополимеризация протекает с достаточной скоростью и в отсутствие эмульгатора. [14]
 |
Состав и физико-химические свойства латексов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4