Кварцевые отходы

Cтраница 1

Зависимость прочности на сжатие и теплоты гидратации прессованных образцов карбо-натита от температуры обжига. [1]

Кварцевые отходы являются побочным продуктом технологического процесса обогащения оленегорской железной руды [6], представляющей собой железистые кварциты. Железо содержится в основном в виде магнетита, реже встречается гематит. Силикатная часть представлена кварцем и в меньшем количестве - амфиболами. В незначительном количестве наблюдаются полевой шпат, пироксен, гранат, слюда и кальцит. [2]

Необогащенные кварцевые отходы перед помолом в шаровых мельницах просеивают через сито 4 отв / смг для удаления случайных примесей и крупных камней. Дробленые кварц, полевой шпат или пегматит хранят в бункерах. Для приготовления массы эти материалы отвешивают в заданной пропорции в специальные вагонетки и загружают предварительно в небольшие бункера, расположенные над шаровыми мельницами, что ускоряет процесс их загрузки. [3]

Термограммы компонентов и смесей. [4]

Помол кварцевых отходов и извести в дезинтеграторе с последующим смешением их в мельнице увеличил прочность литых образцов на 42 % по сравнению с прочностью таких же образцов, компоненты которых размолоты в шаровой мельнице до соответственно равных удельных поверхностей и также перемешаны в мельнице. [5]

При применении кварцевых отходов целесообразно в качестве второго компонента шихты использовать чистые кварцевые мелкозернистые пески, часть которых необходимо вводить в тонкомолотом виде. Если вводить в шихту 50 % крупных кварцевых отходов, 15 % мелкозернистого песка ( - 99 % SiO2) и 35 % его же в тонком помоле, добавляя при этом 0 5 % СаО 1 5 % FeO, то после обжига при 1410 - 1420 с выдержкой в течение - 50 час. [6]

При использовании кварцевых отходов обогащения первичных каолинов следует иметь в виду, что при наличии в крупной отмытой фракции зерен полевых шпатов на обожженном динасе образуются выплавки, размер которых уменьшается при смешении массы на тяжелых бегунах. [7]

Известково-песчаные смеси и кварцевые отходы, обработанные в дезинтеграторе и шаровой мельнице, имеют различный гранулометрический состав при одинаковой удельной поверхности. При этом анализ гранулометрического состава вяжущего показывает наличие большего количества зерен мелких фракций после помола его в шаровой мельнице, которое, очевидно, можно отнести за счет более тонкого помола извести. [8]

С увеличением дисперсности кварцевых отходов и содержания доломитовой извести в исходных смесях повышается количество окислов кальция и магния, связанных в новообразования при гидротермальной обработке. Молярное соотношение компонентов в новообразованиях колеблется примерно в пределах ( 0.5 - МХ8) CaO. Основность новообразований зависит от соотношения компонентов в исходной смеси, дисперсности кварцевых отходов и способа приготовления сырьевых смесей. [9]

Ячеистые образцы из кварцевых отходов Оленогорского ГОКа и доломитовой извести по величине сорбционного увлажнения ( табл. 2) близки к материалам, которые оправдали себя в ограждающих конструкциях зданий средней полосы СССР. [10]

Сравнение известково-песчаных смесей и кварцевых отходов, обработанных в дезинтеграторе и шаровой мельнице, показывает различие в их гранулометрическом составе при одинаковой удельной поверхности. [11]

Испытания ячеистых материалов из оле-негорских кварцевых отходов и доломитовой извести на теплопроводность проведены на образцах-плитках размером 25x25x3 см, высушенных до постоянного веса при температуре 105 - 110 С. [12]

Для отощения полукислых изделий целесообразно использовать кварцевые отходы, которые получаются при обогащении каолина, имеющие необходимую крупность зерна. Мелкими фракциями ( меньше 0 5 мм) в этом случае должен служить мелкозернистый шамот. Мелкозернистый кварц ( песок), как указывалось, оказывает флюсующее действие. Реже для отощения удается использовать чистые кварцевые пески, недостатком которых является большей частью их мелко - и однороднозернистый характер. Сравнительно редко встречающиеся крупнозернистые чистые пески являются более подходящим видом естественного отощающего материала. [13]

Нами исследованы луостарская доломитовая известь и олене-горские кварцевые отходы, состав и свойства которых описаны ранее [4], а также Вольский кварцевый песок. [14]

Зависимость прочности при сжатии ячеистых образцов от их объемного веса при различных способах обработки смесей. [15]

Страницы: 1 2 3