Кварцевые отходы
Cтраница 3
При применении кварцевых отходов целесообразно в качестве второго компонента шихты использовать чистые кварцевые мелкозернистые пески, часть которых необходимо вводить в тонкомолотом виде. Если вводить в шихту 50 % крупных кварцевых отходов, 15 % мелкозернистого песка ( - 99 % SiO2) и 35 % его же в тонком помоле, добавляя при этом 0 5 % СаО 1 5 % FeO, то после обжига при 1410 - 1420 с выдержкой в течение - 50 час. [31]
Опыты показали, что прочность ячеистых образцов из смесей, обработанных в дезинтеграторе, с повышением активности смеси резко увеличивается лишь до определенного предела ( рис. 1), затем либо остается без изменений, либо увеличивается очень незначительно. При равной активности смеси прочность ячеистого материала увеличивается тем значительнее ( рис. 2), чем больше его объемный вес и тоньше помол кварцевых отходов. [32]
Большая работа по исследованию и разработке пористых излучателей проведена в Ленгипроинжпроекте, ЛИСИ и ГИКИ. В результате проведенных исследований были разработаны и рекомендованы несколько составов керамических масс для изготовления пористых излучателей. Основным компонентом таких масс являются: кварцевые отходы фракции 9 - 36 отв. Кварцевая 4 - 3 г, шамот кыштовского каолина фракции 9 - 25 отв. Существуют и другие составы. [33]
На рис. 7 показана зависимость содержания новообразований в запаренных образцах от активности исходной смеси при разной дисперсности в ней кварцевых отходов и разных способах приготовления сырьевых смесей. Как видно из рисунка, количество новообразований в известково-песчаном материале всегда несколько больше, если сырьевые смеси готовились в дезинтеграторе. Интересно отметить, что смеси, приготовленные в дезинтеграторе и содержащие кварцевые отходы с удельной поверхностью 800 см2 / г, после автоклавной обработки содержат больше новообразований, чем такие же смеси с удельной поверхностью кварцевых отходов 3000 и 4000 см2 / г, но приготовленные в шаровой мельнице. Количество новообразований в запаренных образцах становится в какой-то степени стабильным и почти не зависящим от дисперсности кварцевых отходов и способа приготовления сырьевых смесей при сравнительно большом ( более 25 %) содержании в исходных смесях окислов кальция и магния. [34]
С увеличением дисперсности кварцевых отходов и содержания доломитовой извести в исходных смесях повышается количество окислов кальция и магния, связанных в новообразования при гидротермальной обработке. Молярное соотношение компонентов в новообразованиях колеблется примерно в пределах ( 0.5 - МХ8) CaO. Основность новообразований зависит от соотношения компонентов в исходной смеси, дисперсности кварцевых отходов и способа приготовления сырьевых смесей. [35]
Приведены результаты, исследования свойств газосиликатного материала с различным объемным весом, изготовленного на основе железистых кварцевых отходов горнообогатительного комбината и доломитовой извести. Установлено, что по физико-механическим и физическим свойствам ( прочности при сжатии и изгибе, объемному весу, водопоглощению, сорбцион-ному увлажнению, линейным деформациям, теплопроводности, атмосфере-стойкости и морозостойкости) полученный ячеистый материал удовлетворяет требованиям технических условий. Показано, что ячеистый материал с объемным весом 800 - 1200 кг / м3 на основе кварцевых отходов и доломитовой извести является достаточно атмосферостойким стеновым материалом. [36]
 |
Механическая прочность динасовых образцов после обжига, кГ / см2. [37] |
Проведенное исследование показало, что свойства динаса с добавлением отходов почти не отличаются от свойств динаса из чистого кварцита. При этом динасовые образцы с добавкой 20 % отходов обогащения просяновского каолина имеют более высокие показатели, чем образцы, в состав которых вводилось 15 % кварцевых отходов. [38]
На рис. 7 показана зависимость содержания новообразований в запаренных образцах от активности исходной смеси при разной дисперсности в ней кварцевых отходов и разных способах приготовления сырьевых смесей. Как видно из рисунка, количество новообразований в известково-песчаном материале всегда несколько больше, если сырьевые смеси готовились в дезинтеграторе. Интересно отметить, что смеси, приготовленные в дезинтеграторе и содержащие кварцевые отходы с удельной поверхностью 800 см2 / г, после автоклавной обработки содержат больше новообразований, чем такие же смеси с удельной поверхностью кварцевых отходов 3000 и 4000 см2 / г, но приготовленные в шаровой мельнице. Количество новообразований в запаренных образцах становится в какой-то степени стабильным и почти не зависящим от дисперсности кварцевых отходов и способа приготовления сырьевых смесей при сравнительно большом ( более 25 %) содержании в исходных смесях окислов кальция и магния. [39]
На рис. 7 показана зависимость содержания новообразований в запаренных образцах от активности исходной смеси при разной дисперсности в ней кварцевых отходов и разных способах приготовления сырьевых смесей. Как видно из рисунка, количество новообразований в известково-песчаном материале всегда несколько больше, если сырьевые смеси готовились в дезинтеграторе. Интересно отметить, что смеси, приготовленные в дезинтеграторе и содержащие кварцевые отходы с удельной поверхностью 800 см2 / г, после автоклавной обработки содержат больше новообразований, чем такие же смеси с удельной поверхностью кварцевых отходов 3000 и 4000 см2 / г, но приготовленные в шаровой мельнице. Количество новообразований в запаренных образцах становится в какой-то степени стабильным и почти не зависящим от дисперсности кварцевых отходов и способа приготовления сырьевых смесей при сравнительно большом ( более 25 %) содержании в исходных смесях окислов кальция и магния. [40]
Страницы: 1 2 3