Загрузка - исходный материал
Cтраница 1
Загрузка исходных материалов в смеситель должна быть механизированной. [1]
Загрузка исходных материалов в смесительный барабан бетономешалки производится в определенной последовательности: сначала засыпается щебень всех фракций, а затем подготовленный пылевидный наполнитель ( смешанный с кремнефтористым натрием); после перемешивания сухой смеси в течение 1 мин в барабан заливается отмеренное количество жидкого стекла и вся масса перемешивается еще 1 5 - 2 мин до получения однородной и удобообрабатываемой бетонной смеси. Готовый бетон должен представлять собой суховатую массу, которая лишь после продолжительного трамбования покрывается с поверхности пленкой выступившего жидкого стекла. [2]
Загрузка исходного материала и выгрузка продуктов разделения должны осуществляться устройствами, отделяющими внутреннюю полость аппарата от наружного воздуха. [3]
 |
Установка приготовления промывочных жидкостей УППЖ-2. [4] |
Для загрузки исходных материалов требуется еще бульдозер, который периодически подгребает глину или утяжелитель к шнековому подборщику. Промывочная жидкость, приготовленная в первой мельнице, подается для лучшего диспергирования во вторую мельницу, откуда по резинотканевому рукаву подается в резервуар для хранения. [5]
 |
Ленточный смеситель непрерывного действия К такого типа аппаратам относится ленточный смеситель непрерывного действия ( НДЛ, предназначенный для смешивания сыпу. [6] |
Объем загрузки исходного материала ( т.е. рабочий объем смесительной камеры) составляет не более 40 % номинального объема смесителя. [7]
Существует несколько способов загрузки исходных материалов в сушильный барабан. Для этого применяют неподвижные лотки, вибрационные и вращающиеся наклонные лотки, вибро-желобы, кольцевые элеваторы и ленточные питатели и конвейеры, подающие материал непосредственно в барабан. [8]
Для облегчения условий труда загрузка исходных материалов в смесители должна быть механизирована. Во избежание загрязнения территории на буровой установке предусматриваются транспортировка выбуренной породы и осадка ее из циркуляционной системы в запасные емкости, в шламовый амбар, а также и канализация отработанноголфомывочного раствора. [9]
В аппараты этого типа загрузка исходного материала осуществляется проще, чем в одноколонные экстракторы. По аналогичному принципу работают экстракторы с цепным лопастным транспортером. Достоинством экстракторов с таким транспортером является то, что твердый материал располагается на каждой перфорированной лопасти слоем небольшой высоты, благодаря чему при движении он не деформируется. По массообменным характеристикам такой аппарат близок к колонному аппарату со шнековым транспортером. [10]
Для облегчения условий труда загрузка исходных материалов в смесители должна быть механизирована. [11]
 |
Типы бункеров. [12] |
Для проведения многих процессов большое значение имеет загрузка исходных материалов в аппараты в определенных количествах при заданном соотношении компонентов смеси; кроме того, часто требуется, чтобы загрузка производилась в определенной последовательности, а также достаточно равномерно. Несоблюдение этих требований может привести к снижению выхода конечного продукта, ухудшению его качества, усиленной коррозии аппаратуры и даже к авариям. [13]
Непрерывными называют такие процессы, в которых загрузка исходных материалов, проведение реакций и выгрузка продукта происходят непрерывно. Непрерывные процессы в большинстве случаев экономически более выгодны, высокопроизводительны, обеспечивают высокий выход и однородное качество продукта, их легче механизировать и автоматизировать, они обеспечивают непрерывность и постоянство условий протекания отдельных стадий сложного процесса. [14]
Другой особенностью гидромониторных смесителей является возможность механизации загрузки исходных материалов при помощи бульдозеров или автомашин-самосвалов, которые загружают материалы непосредственно в резервуары. [15]
Страницы: 1 2 3 4