Загрузка - исходный материал
Cтраница 2
На рис. 1.13 показаны изменения кривых распределения при уменьшении загрузки исходного материала в печь. [16]
 |
Общий характер ловброта кривой распределения температуры массы-газа по длине управляемой печи. [17] |
Интересно отметить, что парные коэффициенты корреляции для среднесменных значений загрузки исходного материала и температуры массы-газа в печи при производстве окиси хрома пигментной светлой ( см. табл. 1.5 на стр. [18]
Период процесса ( Ат) - время, протекающее от начала загрузки исходных материалов данной партии до начала загрузки исходных материалов следующей партии. [19]
Непрерывные процессы имеют значительные преимущества перед периодическими: отсутствуют затраты времени на загрузку исходных материалов и выгрузку готовой продукции, процесс более стабилен и устойчив, оборудование компактнее и имеет большую производительность. Однако переход к непрерывному процессу требует, чтобы тоннаж, производства был больше некоторой определенной величины, иначе выгоды непрерывного процесса не могут проявиться в должной мере. Кроме того, для непрерывного процесса необходимо, чтобы номенклатура сырья и производимых продуктов были стабильны. Поэтому если нужен выпуск обширной и меняющейся номенклатуры продуктов или если продукция является малотоннажной, приходится оргзниэовмвать производство периодическим способом. [20]
 |
Изменение положения кривой распределения температуры массы-газа по длине печи при увеличении загрузки исходного материала. [21] |
В табл. 1.1 и на рис. 1.14 приведены результаты экспериментальной проверки влияния изменения загрузки исходного материала в печь на ход кривой распределения температуры массы-газа по длине управляемой печи. [22]
Продолжительность процесса ( т) - время, необходимое для завершения всех стадий процесса, начиная от момента загрузки исходных материалов и кончая выгрузкой готовых продуктов. [23]
Продолжительность процесса ( т) - время, необходимое для завершения всех стадий процесса, начиная от момента загрузки исходных материалов и кончая выгрузкой готовых продуктов. [24]
Период процесса ( Ат) - время, протекающее от начала загрузки исходных материалов данной партии до начала загрузки исходных материалов следующей партии. [25]
Непрерывные процессы по сравнению с периодическими обладают следующими преимуществами: отсутствуют перерывы в выпуске продукции, связанные с загрузкой исходных материалов и выгрузкой продуктов; стационарность процессов представляет более широкие возможности для контроля, автоматизации, механизации и обеспечения заданного качества продукции; обеспечиваются большая компактность оборудования; а также более полная рекуперация тепла и меньшая энергоемкость процесса. Благодаря указанным преимуществам непрерывных процессов при их проведении увеличивается производительность аппаратуры, уменьшается потребность в обслуживающем персонале, улучшаются условия труда и качество продукции. По этим причинам в многотоннажных производствах применяются преимущественно непрерывные процессы. Периодические процессы используются главным образом в малотоннажных производствах ( в том числе опытных) с разнообразным ассортиментом продукции и при проведении исследований, где их применение позволяет достичь большей гибкости в использовании оборудования при меньших затратах. Так, в нефтепереработке перегонка нефти на технологических установках является непрерывным процессом, а перегонка нефти и ее фракций в заводской лаборатории с целью получения их качественных характеристик осуществляется как периодический процесс. [26]
Представляется целесообразным классифицировать технические средства ЭИ-дезинтеграции по следующим признакам: области технологического диапазона дезинтеграции, технологическому режиму работы, типу конструкции электродного устройства и таких его особенностей как число электродов, стадиальность процесса и совмещение в одном аппарате нескольких технологических операций, по способу загрузки исходного материала и выгрузки продукта. [27]
Жолоб устанавливается с незначительным уклоном. Загрузка исходного материала производится в уширенной части через отверстие б недалеко от отверстия в, через которое удаляются шламы. Машина получила применение для промывки марганцевых руд Никопольского месторождения. [28]
После загрузки исходного материала аппарат вакуумируют и при нагреве производится частичное или полное испарение вещества. Образующиеся пары непрерывно отводятся из аппарата. С целью интенсификации теплообмена твердая фаза ( материал) в аппарате обычно перемешивается с помощью мешалок, скребков или специальных ворошителей. После отгонки легколетучих компонентов вакуум сбрасывают, и, если остается твердый остаток, его выгружают. [29]
 |
Смещение кривой распределения температуры при уменьшении загрузки. [30] |
Страницы: 1 2 3 4