Резиновые отходы

Cтраница 3

Эмульгаторы применяют в технологических целях - для стабилизации водных дисперсий измельченных резиновых отходов. [31]

Резофан изготавливают следующим образом: на мельницах крупного и мелкого помола вулканизованные резиновые отходы дробят в крошку размером 1 0 - 2 0 мм, затем эту крошку на вальцах или в релиносмсситоле смешивают с иевулканизованными резиновыми отходами или с некондиционными каучуками. Затем смесь ка-ландруют в ленту толщиной 1 5 - 2 0 мм и закатывают R рулон с. Каландроьанную смесь отправляют на фанерное предприятие, где ее используют в качестве промежуточных слоев при изготовлении фанеры. Технология прессования резофана на прессах фанерного производства аналогична технологии прессования обычной фанеры из шпона. Разработаны два типа резофана: шпон каландрованнан резина шпон; шпон - каландрован-ная резина. [32]

Размалывающие вальцы применяются для более тонкого дробления ( размалывания) старой резины, прорезиненных тканей, прочих резиновых отходов и эбонита. [33]

При осуществлении специальной обработки ( регенерации) старых резиновых изделий появляется возможность повторного использования старой резины и резиновых отходов. Получаемый при этом ценный продукт-регенерат служит сырьем для резиновой промышленности. [34]

Применение измельченной резины в виде крошки и тонкодисперсной резиновой муки в качестве эластичных наполнителей - наиболее перспективный метод утилизации резиновых отходов и изношенных шин, поскольку позволяет в максимальной степени сохранить и использовать эластические и прочностные свойства вулканизованной резины. Композиции, содержащие измельченные вулканизаты, представляют собой дисперсию типа полимер в полимере с четко выраженной границей раздела. [35]

Таким образом, создание и освоение промышленного производства комплекса по переработке ( утилизации методом пиролиза) изношенных автомобильных шин и резиновых отходов является одной из важных народнохозяйственных задач. [36]

В производстве резиновых изделий вальцы применяются для смешения, листования, подогрева и пластикации резиновых смесей, для дробления, размола, очистки старой резины и резиновых отходов в регенераторном производстве. [37]

К группе резиновых пластин относятся: покрытия для полов, изготовляемые в виде цветных плиток, приклеиваемых к половому настилу, и так называемый релин - двухслойные резиновые пластины, нижний слой которых изготовляют из размолотых резиновых отходов, а верхний - лицевой - наложением тонкого слоя более качественной цветной резины. [38]

Процесс проводится в две стадии: на первой резина набухает в мягчителях 1 0 - 1 5 ч при 80 - 150 С, на второй температура поднимается до 180 5 С, создается давление порядка 1 1 МПа и девулканизация продолжается еще 4 - 5 ч для резиновых отходов, не содержащих текстиль, и 5 - 8 ч для отходов с кордным волокном. По окончании процесса девулканизат направляется на обезвоживание. [39]

Наконец, количество образуемого пара недостаточно для полного обеспечения рабочей потребности предприятия по производству резины. Приток резиновых отходов непостоянен, и в настоящее время предпринимаются шаги по сокращению отходов, что сократит и приток топлива. Стоимость обслуживания сжигателя, сконструированного для сжигания резиновых обрезков ( отходов) и резиновых продуктов, также очень высока. [40]

Более сложно обстоит дело с переработкой вулканизованных резин, поскольку в отличие от других материалов они обладают высокой эластичностью, т.е. способностью к обратимым и высоким деформациям, что затрудняет их измельчение, являющееся первой стадией переработки практически любых твердых отходов. Несмотря на это вулканизованные резиновые отходы также являются ценным вторичным сырьем, но требуют перед утилизацией тщательной обработки и подготовки. [41]

Измельчение резиновых отходов может производиться ударным воздействием, истиранием, резанием, сжатием, сжатием со сдвигом. При ударном воздействии на резиновые отходы кинетическая энергия ударного инструмента расходуется на деформацию разрушения. Эффект воздействия инструмента при ударе зависит от его массы и скорости движения. Ударные измельчители имеют простую конфигурацию и высокую долговечность инструмента. [42]

Основным сырьем для регенератной промышленности являются всякого рода бывшие в употреблении резиновые изделия. Как дополнительное сырье используются разнообразные резиновые отходы, получаемые на производствах различных резиновых изделий. [43]

Серьезные задачи перед наукой и техникой ставит также и четко наметившаяся ориентация на увеличение использования в химической промышленности вторичных ресурсов и отходов производства. Однако до настоящего времени отсутствуют эффективные научные и технические решения по полному использованию макулатуры, изношенных шин, стеклобоя, полимерного вторичного сырья, резиновых отходов, шлаков доменного производства. Роль химической науки и техники в перспективном решении этих задач очень велика. [44]

Принципиальная технологическая схема установки типа Рутнер для сжигания и утилизации отходов производства. [45]

Страницы: 1 2 3 4