Cтраница 4
На каждую тонну производимого калийного удобрения образуется от 3 до 4 т галитовых отходов, в основном содержащих хлорид натрия. [46]
При переработке и обогащении сырья в калийной промышленности ежегодно образуются миллионы тонн твердых галитовых отходов и сотни тысяч тонн глинисто-солевых шламов. Наряду с пустой породой солеотвалы предприятий занимают площадь до 250 га. Кроме того, около 200 га отводится под шламохранилища. [47]
Источниками минерализованных рассолов на калийных предприятиях являются растворы, образующиеся при обезвоживании свежих галитовых отходов и в результате растворения галитовых отходов в солеотвалах под действием атмосферных осадков, рассолы шламохранилищ и сточные цеховые воды. [48]
При переработке и обогащении сырья в калийной промышленности ежегодно образуются миллионы тонн твердых галитовых отходов и сотни тысяч тонн глинисто-солевых шламов. Так на производственном объединении Белорускалий образуется около 25 млн. т / год галитовых отходов. Наряду с пустой породой солеотвалы калийных предприятий занимают площадь до 250 га. Кроме того, около 200 га отводится под шламохранилища. [49]
В случае использования соли с размером кристаллов менее 3 мм ( например, галитовые отходы калийной промышленности), она должна храниться только в крытых складах. [50]
В целях охраны окружающей среды и сохранении земельных угодий разработан способ высотного складировании галитовых отходов. [51]
При переработке и обогащении сырья в калийной промышленное; ежегодно образуются миллионы тонн твердых галитовых отходов и сотни тысяч тонн глинисто-солевых шлаков, занимающих большие площади под отвалы и шламохранилища. [52]
Для этого в мешалку вместе с эпсомитовым щелоком - Щэ - подают воду и галитовые отходы - т - Хг. Полученную пульпу направляют в трубчатый растворитель, где происходит насыщение раствора хлористым натрием. Из последнего пульпа поступает в осветлитель, в котором так называемый смешанный щелок - Щ - отделяется от нерастворившегося глинисто-солевого шлама. Сгущенный шлам подается на противоточную промывку в главный цикл производства сульфата калия. [53]
При получении 1 т КС1 в виде отвалов образуется 2 5 - 3 т галитовых отходов, имеющих примерно следующий состав ( на сухое вещество): 90 - 96 % NaCl, 0 1 - 2 % CaSO4, 0 02 - 0 06 % СаС12 1 8 - 5 % КС1, 0 04 - 0 2 % MgCl2, 1 - 4 5 % нерастворимого остатка, 5 - 6 % влаги. Хлористый калий получают в СССР главным образом из сильвинита, поэтому образуются большие количества галитовых отвалов с высоким содержанием NaCl, рациональное использование которых является весьма актуальной и пока еще нерешенной задачей. [54]
![]() |
Схема производства технической соли из галитового отвала. [55] |
На рис. 3.19, например, представлена принципиальная схема производства кормовой поваренной соли из галитовых отходов галургической фабрики 4-го рудоуправления ПО Белорускалий. Особенностью этих отходов является сосредоточение основного количества КС1 в их крупных ( 5 мм) классах и равномерное распределение других примесей по всем классам крупности. [56]
В результате обогащения сильвинитовых руд по схеме с предварительным механическим обесшламливанием получаются сильвинитовый концентрат, галитовые отходы и глинистый материал, по схеме с депрессией глинистых шламов - сильвинитовый концентрат и галитовые отходы с илами. [57]
На рис. 1 представлен аппарат с псевдоожиженным слоем, предназначенный для Р, напр, галитовых отходов ( размер частиц 0 5 - 5 0 мм) калийных предприятий. Скорость движения растворяющего рассола должна превышать скорость псевдоожижения крупных частиц. [58]
К числу способов захоронения относятся: гидрозакладка отходов в выработанное пространство калийных рудников; складирование галитовых отходов на поверхности с предварительной специальной подготовкой участка для предотвращения засоления грунтовых вод; транспортировка отходов по специальным пульпопроводам в море - в тех случаях, когда это позволяет местоположение калийного комбината. [59]