Cтраница 1
Золошлаковые отходы используют в дорожном строительстве. Они служат хорошим сырьем для производства минераловатных изделий. Высокое содержание СаО в золе сланцев и торфа позволяет использовать ее для снижения кислотности - известкования почв. [1]
Золошлаковые отходы используют в дорожном строительстве. Они служат хорошим сырьем для производства минераловатных изделий. Высокое содержание СаО в золе сланцев и торфа позволяет использовать ее для снижения кислотности - известкования почв. Растительная зола широко используется в сельском хозяйстве в качестве удобрения в виду значительного содержания калия и фосфора, а также других необходимых растениям макро - и микроэлементов. [2]
Золошлаковые отходы, содержащие в своем составе до 25 % шлака, применяются в производстве без предварительного расфракционирования. В случае применения золошлаковой смеси, содержащей шлака более 25 %, производится разделение ее по фракциям, дозировка и подача в производство. [3]
Кислые золошлаковые отходы, а также основные с содержанием свободной извести 10 % используют как активную минеральную добавку при производстве цемента. [4]
Кислые золошлаковые отходы, а также основные с содержанием свободной извести s: 10 % используют как активную минеральную добавку при производстве цемента. [5]
Изучены свойства всех видов золошлаковых отходов большинства крупных электростанций, на которых образуется свыше 50 % золы и шлаков, разработаны технологические процессы получения цемента и производства изделий полной заводской готовности. [6]
Для легирования стали ванадием используются золошлаковые отходы от сжигания мазута на тепловых электростанциях. Анализ показывает, что в золе обычно содержится до 30 % пентонида ванадия, около 10 % оксида никеля и до 30 - 40 % сульфатов. Химический состав золы и шлака в топке определяется как характеристиками сжигаемых мазутов, так и типом используемых форсунок, а также термодинамическими и аэродинамическими условиями. [7]
Композиционные вяжущие на основе дрменных шлаков и золошлаковых отходов Донецкого региона / / В кн.: Докл. [8]
Наиболее эффективно используют в промышленности металлические отходы, хуже золошлаковые отходы ТЭС, шлаки металлургии. [9]
Примерно таким же требованиям соответствуют техногенные грунты из золошлаковых отходов. Такие грунты в пределах глубины сжимаемой толщи основания фундаментов также практически однородны и изотропны. [10]
Вместе с тем, несмотря на наличие разработанных процессов утилизации топливных золошлаковых отходов, уровень их использования все еще остается низким по сравнению с имеющимися ресурсами. [11]
Вместе с тем, несмотря на наличие разработанных процессов утилизации топливных золошлаковых отходов, уровень их использования все еще остается низким. [12]
Уменьшение или полное прекращение сброса вод ГЗУ может быть достигнуто изменением технологии удаления золошлаковых отходов ТЭС. Это реализовано в разработанной ВТИ пневмогидравлической системе удаления золы. Транспорт золы в помещении, где находятся золоуловители, производится по аэрожелобам. Между бункерами золоуловителей и аэрожелобами расположены пневмослоевые затворы-переключатели, исключающие присосы воздуха в бункера и позволяющие переключать подачу золы в одну из двух систем аэрожелобов - рабочую или резервную. Аэрожелобами зола собирается из бункеров всех золоуловителей одного или двух энергоблоков в одну точку и направляется либо в бункера, из которых отгружается потребителю, либо в золосмывные аппараты большой производительности, затем в багерные насосы и на золоотвал. [13]
Перечисленным требованиям удовлетворяет тампонажный раствор с облегчающей добавкой - алюмосиликатными полыми микросферами, изготавливаемых из золошлаковых отходов ТЭС и обладающих насыпной плотностью 580 - 650 кг / м3 и гидростатической прочностью 8 - 15 МПа. Данный состав исследован и успешно применяется специалистами института ТюменьНИПИгаз. Перед нами стояла задача адаптировать применение указанной добавки к условиям Татарстана. В результате проведенных исследований получено, что добавка микросфер в количестве 20 - 30 % и понизителя водоотдачи полиоксиэтилена ( ПОЭ) снижает плотность, водоотделение и водоотдачу тампонажного раствора, прочность камня при этом остается высокой. [14]
В отечественной теплоэнергетике, когда речь идет о золе и шлаке угольных ТЭС, широко распространен термин золошлаковые отходы. Подобная терминология затрудняет понимание возможности практического применения зол и шлаков ТЭС в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве страны и реализации их как товарного продукта. В результате подготовки и высокотемпературной обработки угля на выходе ТЭС образуются золошлаковые материалы ( ЗШМ) - новое минеральное сырье определенного химического, минералогического и гранулометрического состава. [15]