Технологическое оформление - процесс
Cтраница 1
Технологическое оформление процесса крайне затруднено в связи с необходимостью подвода большого количества тепла при высоких температурах и проведения процесса в вакууме. [1]
Технологическое оформление процесса под повышенным давлением принципиально не отличается от процесса, идущего при атмосферном давлении. [2]
 |
Состав промышленных газов, % объемн. [3] |
Технологическое оформление процесса отличается простотой. [4]
Технологическое оформление процесса простое, оборудование относительно недорогое. Однако высокая себестоимость продукции вследствие высоких цен на пищевое сырье обусловливает неэффективность ферментативного метода производства в-бутанола. [5]
Технологическое оформление процесса вызывает много осложнений как на стадии дегидрирования, так и на стадии охлаждения и переработки контактного газа. [6]
Технологическое оформление процесса зависит при этом от состава кислого газа - содержания в нем сероводорода и углеводородов. [7]
Технологическое оформление процесса аналогично применяемому при парофазном синтезе 2 - МП. Процесс проводят при температуре 240 - 250 С, при более высокой температуре наблюдается снижение его селективности. Процесс проводят с рециркуляцией непрореагировавшей МАФ. [8]
Технологическое оформление процесса Стретфорд несложно: установка состоит из абсорбционной колонны с обычной насадкой, отстойника и аппаратуры для зкстракции серы. Процесс испытан при давлении свыше 50 МПа [717], поэтому он может применяться для удаления сероводорода и гидродесульфуризации или газификации под давлением без понижения давления в трубопроводе. [9]
Технологическое оформление процесса Клауса зависит от состава кислого газа. Содержание сероводорода и углеводородных компонентов при этом является определяющим. [10]
 |
Иллюстрация 1. Библ. 5 назв. [11] |
Технологическое оформление процесса очистки винилбутилового эфиРа - сырца непрерывным способом. [12]
Технологическое оформление процесса диффузии для получения р-п переходов весьма разнообразно. [13]
Технологическое оформление процесса нитрования различно и может быть охарактеризовано: 1) порядком слива компонентов, 2) числом стадий нитрования, 3) характером кислотооборота и 4) цикличностью процесса. [14]
Технологическое оформление процесса перемешивания для создания равномерной смеси катионита и анионита по всей длине колонки, которое на первый взгляд кажется легко осуществимым, в действительности сопряжено с рядом серьезных затруднений. Эти затруднения вызываются следующими двумя причинами. Во-первых, после прекращения подачи газа в колонку оседание зерен ионитов происходит с различной скоростью, и в нижней части ее образуется слой более тяжелого ионита. Высота этого слоя будет определяться габаритами колонки, различием в плотностях отдельных ионитов, их гранулометрическим составом и др. Во-вторых, зерна сильноионизированных катионитов и анионитов, в особенности в Н - и ОН-формах, имеют тенденцию взаимно притягиваться и слипаться. Это ведет к увеличению ( разбуханию) объема шихты, который превышает суммарный объем обоих компонентов, вследствие чего в смешанном слое возникают пустоты и каналы, снижающие эффективность работы колонки. [15]
Страницы: 1 2 3 4