Cтраница 2
![]() |
Схема процесса диффузии в запаянной ампуле. [16] |
Технологическое оформление процесса диффузии весьма разнообразно. [17]
Технологическое оформление процессов дегидрирования - бутана в и-бутилены наталкивается на ряд трудностей, обусловленных значительной эндотермичностью процесса, большой производительностью катализатора, высокой температурой процесса и сравнительной кратковременностью периодов контактирования ( не более 2 час. Имеет значение также чувствительность катализатора дегидрирования бутана к примесям, обычно присутствующим в сырье, в частности к парам воды. [18]
Технологическое оформление процесса охлаждения ( периодическое или непрерывное) не отражается на качестве смазки, определяющим фактором является толщина слоя. Так, при охлаждении в объеме образуются частицы загустителя различной формы и размеров, что приводит к образованию смазки с неоднородной структурой. [19]
Технологическое оформление процесса регенерации целесообразно проводить в псевдоожиженном слое аналогично регенерации катализатора каталитического крекинга. Некоторой специфичностью окислительной регенерации адсорбента является то, что здесь наряду с выжигом органических соединений, удерживаемых на поверхности адсорбента, наблюдается также и их частичная отгонка с дымовыми газами. [20]
Технологическое оформление процессов экстрактивной ректификации с применением твердых разделяющих агентов рассматривается далее ( см. стр. [21]
Технологическое оформление процессов экстрактивной ректификации с применением минеральных разделяющих агентов рассматривается в гл. [22]
Технологическое оформление процессов производства полипропилена и получения полиэтилена при низком давлении аналогично. [23]
Технологическое оформление процессов дегидрирования н-бутана в н-бутилены наталкивается на ряд трудностей, обусловленных эндотермическим процессом, большой производительностью катализатора высокой температурой процесса и сравнительно кратковременным периодом контактирования ( не более 2ч), после чего требуется регенерация катализатора. Имеет значение также чувствительность катализатора дегидрирования н-бутана к Рис ш 5 Равновесные концен-примесям, присутствующим в сырье, в частности к парам воды. [24]
Технологическое оформление процессов экстрактивной ректификации с применением минеральных разделяющих агентов рассматривается в гл. [25]
Технологическое оформление процессов диенового синтеза сравнительно несложно. До настоящего времени получение многих аддуктов осуществляется периодически. [26]
![]() |
Равновесные условия реакции дегидрирования м-бутиленов. [27] |
Технологическое оформление процесса дегидрирования бутана связано с рядом трудностей, обусловленных экзотермич-иостью процесса, высокой температурой, кратковременностью периодов контактирования. [28]
![]() |
Схема установки для умягчения воды содово-известковым методом с фосфатным доумягчением. [29] |
Технологическое оформление процессов реагентного водоумягчения определяется свойствами исходной воды, требованиями к качеству обработанной воды и экономической целесообразностью выбранного способа. Если жесткость исходной воды в основном кальциевая ( содержание магния не превышает 15 мг / л) и вода содержит мало взвешенных веществ ( 10 - 15 мг / л), то умягчение можно производить пропусканием воды через вихревой реактор. На рис. 295 показана схема установки с вихревым реактором для умягчения воды известково-содовым методом. Реактор ( рис. 296) представляет собой железобетонный или стальной конус, обращенный суженной частью вниз и наполненный примерно до половины высоты так называемой контактной массой, представляющей собой либо песок с размерами зерен 0 2 - 0 3 мм, либо мраморную крошку, либо такого же размера дробленный антрацит. Вода, поступающая в реактор через ввод 1, поддерживает контактную массу во взвешенном состоянии. [30]