Технологическое оформление - процесс
Cтраница 3
Технологическое оформление процесса окисления парафиновых углеводородов в высшие спирты не встречает каких-либо затруднений. [31]
Технологическое оформление процесса парофазного нитрования различных парафиновых углеводородов азотной кислотой принципиально одинаково и отличается лишь в некоторых деталях, связанных с различными физическими свойствами нитруемых углеводородов. [32]
Поэтому технологическое оформление процесса должно предусматривать отвод тепла и небольшую продолжительность реакции. [33]
Однако технологическое оформление процесса непрерывной адсорбционной очистки пока еще очень громоздко и требует дальнейшего усовершенствования. [34]
Несложность технологического оформления процесса и сравнительно малые эксплуатационные расходы позволяют рекомендовать этот метод для внедрения в нефтеперерабатывающую промышленность. [35]
Идея технологического оформления Процесса экстракции заключается в том, что диспергированные твердые частицы более или менее длительно выдерживаются в энергично размешиваемом растворителе. Поверхность частиц омывается растворителем, и растворяющийся компонент переходит с поверхности тверлой частицы в раствор. Обычно медленной стадией процесса является стадия растворения, зависящая от быстроты отвояа растворяющегося компонента от поверхности частицы в глубь раствора. Растворение производится ИЗ частиц сравнительно больших размеров, значительно больших, чем внутренний масштаб турбулентности. [36]
Специфика технологического оформления процессов экстрактивной ректификации с минеральными разделяющими агентами состоит в том, что большинство из них является при обычных условиях твердыми веществами, ограниченно растворимыми в компонентах заданной смеси. [37]
По технологическому оформлению процесса различают полимеризацию в блоке ( в массе), в эмульсии, в суспензии или в растворе. [38]
При технологическом оформлении процесса ректификации важную роль играет удерживающая способность насадки. Последняя характеризуется количеством жидкости, находящейся на поверхности насадки в виде пленки, а также в различных пустотах л местах соприкосновения элементов насадки. Количество вещества в паровой фазе мало и обычно им пренебрегают по сравнению с количеством жидкости. [39]
При технологическом оформлении процессов глубокой очистки веществ и разделения изотопов особое место занимает эффективная насадка малых размеров. Ее применение дает возможность без особого труда организовать производственный процесс получения продуктов высокой чистоты в колоннах небольшой высоты. Сравнительная оценка эффективности мелких насадок представлена в табл. III-9. Обращает на себя внимание весьма высокая эффективность спирально-призматической насадки и насадки в виде колпачков из сетки, для которых величина ВЕП составляет 12 - 40 мм. [40]
При технологическом оформлении процесса гидрогенизационной переработки смолы пиролиза должны быть учтены положительные результаты исследований по квалифицированному использованию непредельных углеводородов смолы. По-видимому, будет целесообразно предварительно, перед гидрированием, выделять из смолы фракцию с температурой выкипания 130 - 200 С для использования содержащихся в ней ценных непредельных углеводородов в качестве сырья для получения полимерных смол одним из разработанных способов. [41]
Гипрокаучуком предложено новое технологическое оформление процесса дегидрирования бутана в бутилепы, при котором все тепло, необходимое для процесса, подводится в реактор движущимся нагретым катализатором. Этот способ сходен с применяемым в нефтяной промышленности для каталитического крекинга. [42]
Режим и технологическое оформление процесса удаления пластификатора зависят от многих параметров и строятся применительно к каждому конкретному виду изделия. [43]
Указанный вариант технологического оформления процессов пиролиза является наиболее простым в исполнении и имеет серьезные преимущества перед другими способами осуществления этих процессов, так как пе требует большого расхода электроэнергии, кислорода и сложной аппаратуры. [44]
 |
Поточная схема производства окиси этилена. [45] |
Страницы: 1 2 3 4