Cтраница 4
Описанные выше факты частично можно попытаться объяснить действием микронапряжений, которые развиваются при охлаждении заготовок после графитации, В литературе их часто называют замороженными напряжениями. [46]
Для выпуска заготовки слоя сжатия необходим специальный участок с каландром и системой приспособлений для охлаждения заготовки, ее опудривания, резки. Однако применение профилированной заготовки слоя сжатия позволяет исключить операцию по скашиванию и обеспечить высокую точность размеров сердечников. [47]
Кроме того, возможно введение операции зачистки заготовок перед станом 400, а также применение охлаждения заготовок сразу после прокатки с тем, чтобы избежать увеличения обезуглероживания в процессе медленного охлаждения на воздухе. [48]
Трещины в заготовке могут появиться при прокатке вследствие недостаточной пластичности металла или же во время охлаждения заготовки после проката. В последнем случае в заготовке, как и в слитке, причиной появления трещин является быстрое охлаждение и усадка наружных слоев при отставании этих явлений в сердцевине. [49]
Процесс состоит из следующих стадий: подготовка порошка к формованию, холодное прессование заготовок, спекание заготовок, охлаждение заготовок и механическая обработка их на станках. [50]
Кожух блока охлаждения 11 ( см. рис. 133) предназначен для охлаждения и промывки абразивного круга, а также охлаждения разрезаемой заготовки магнитопровода, крепится тремя винтами к коромыслу и состоит из корпуса и крышки. В корпусе сделана фрезеровка под абразивный круг с направляющей лопаткой, а для подачи охлаждающей жидкости - канавка и установлен угольник. Для изменения траектории и предотвращения попадания частиц абразива повторно в кожух от угольника по трубке струя жидкости подводится на торец круга. Крышка сборной конструкции также имеет фрезеровку под абразивный диск с направляющей лопаткой. [51]
Размеры чистового калибра должны быть больше размеров готового профиля на величину усадки ( сокращение объема металла) в результате охлаждения заготовки с температуры 800 - 900 после окончания прокатки. [52]
Предварительно проведенные исследования показали, что механические свойства образцов из стали 34ХНЗМ, охлажденных со скоростью, аналогичной скорости охлаждения заготовки ротора на воздухе, практически одинаковы со свойствами образцов из стали 34ХН2М, охлажденных со скоростью, аналогичной скорости охлаждения заготовки ротора в масле. Опытный режим охлаждения поковок роторов приведен на фиг. [53]
Например, при получении заготовки литьем наличие неодинаковых по толщине стенок у заготовки приводит к возникновению остаточных напряжений при охлаждении заготовки. По мере остывания меняется состояние металла, переходя из пластического состояния в упругое. По мере остывания заготовки наступает момент, когда металл в толстой стенке еще находится в пластическом состоянии, а в тонкой стенке - уже в упругом состоянии, поэтому и возникают в ней остаточные напряжения. В дальнейшем, по мере перехода металла толстой стенки в упругое состояние, эти напряжения усиливаются. [54]