Охлаждение - зерно
Cтраница 2
В данной статье излагаются результаты исследования аэродинамики кипящего слоя и процесса сушки при непрерывном и чередующемся нагреве и охлаждении зерна в лабораторных и производственных условиях. [16]
 |
Способы перетока материала в противоточных колонных аппаратах. [17] |
По высоте камера разделена на три секции, из которых две верхние являются зонами сушки, а нижняя - зоной охлаждения зерна. Материал, подаваемый в первую камеру, постепенно подсушивается и перемещается во вторую, а затем в зону охлаждения, откуда выпускается через клапан-мигалку. [18]
 |
Динамическая характеристика сушильного агента в тече. [19] |
Это показывает, что если применение балансового уравнения для первого канала является правомерным, то во вторам случае, когда напрев или охлаждение зерна в большой степени зависит от условий тепло - и массообмена, использование принятого уравнения может дать значительное расхождение с производственными данными. [20]
 |
Изменения влажности и температуры отдельного зерна по мере прохождения его по сушильной системе. [21] |
Указанными особенностями метода сушки зерна в пневмогазовых сушилках с осциллирующим режимом, вытекающими из применения в них контактного массообмена и чередования нагрева и охлаждения зерна, объясняется установленный многочисленными испытаниями факт высокого качества высушенного в них зерна как продовольственного, так и семенного. [22]
Каркас обшит листовой сталью толщиной 1 - 2 мм - по высоте камера разделена на три секции, из которых две верхние являются зонами сушки, а нижняя-зоной охлаждения зерна. Решетки установлены под углом к горизонту ( 2 - 3) и имеют круглые отверстия диаметром 1 4 мм. [23]
На основании полученных результатов был разработан технический проект передвижной зерносушилки для сушки зерна в кипящем слое в габаритах сушилки ЗСПЖ-8 производительностью 24 т / ч с использованием чередующихся нагрева и охлаждения зерна по ходу процесса. [24]
Каркас обшит листовой сталью толщиной 1 - 2 мм; по высоте камера разделена на три секции, из которых две верхние являются зонами сушки, а нижняя - зоной охлаждения зерна. Решетки установлены под углом к горизонту ( 2 - 3) и имеют круглые отверстия диаметром 1 4 мм. Площадь решетки равна 3 12 м 2 в зонах сушки и 2 6 м2 в зоне охлаждения. [25]
Двойной расход тепла на нагрев материала принимается в расчете на те условия, что для обеспечения высокого качества сушки зерна и исключения возможности перегрева зерна выше 50 С разбиваем сушилку на две зоны подогрева и две зоны охлаждения зерна холодным воздухом. [26]
Для получения препарата сплавляют в течение - 0 5 ч равные количества тонкоизмельченного оловянного камня и порошкообразного KCN в фарфоровом тигле, который ставят перед воздуходувкой. По охлаждении зерна олова обрабатывают водой для растворения находящегося на нем расплава. [27]
 |
Строение стального слитка из спокойной стали.| Схема слитка. [28] |
Сталь, затвердевая в изложнице, кристаллизуется, образуя кристаллические зерна. В зависимости от скорости охлаждения зерна имеют разную форму и величину. [29]
Большое значение имеет время, необходимое для полного охлаждения адсорбента. В высоком вакууме процесс охлаждения зерен адсорбента обусловлен в основном лучистым теплообменом, интенсивность которого уменьшается при снижении температуры. Давление в этом случае является косвенным термометром, согласно которому температура адсорбента оказалась на 10 - 15 К выше температуры хладагента. [30]
Страницы: 1 2 3 4