Охлаждение - кокс
Cтраница 1
Охлаждение кокса может быть проведено сухим и мокрым способом. По наиболее простому мокрому способу коксотушильный вагон въезжает в тушильную башню и в течение 1 5 - 2 мин орошается водой, После стока воды из вагона охлажденный кокс разгружается на наклонную площадку - коксовую рампу, вмещающую кокс из 4 - 5 печей. После выдержки кокса для испарения воды он подается на сортировку на грохоты, на которых происходит рассев кокса на классы: - 10 мм, 10 - 25 мм, 25 - 40 мм, 40 мм. [1]
Охлаждение кокса водяным паром осуществляется до 200 С. Затем кокс выгружают из камеры, спрессовывают ее и прогревают острым водяным паром, а через некоторое время - горячими парами продуктов коксования, поступающими из работающей камеры. Отсюда пары поступают в ректификационную колонну. [2]
Охлаждение кокса в камерных установках происходит в условиях противотока охлаждаемой и нагреваемой сред. [3]
Охлаждение кокса может быть проведено сухим и мокрым способом. По наиболее простому мокрому способу коксотушильный вагон въезжает в тушильную башню и в течение 1 5 - 2 мин орошается водой. После стока воды из вагона охлажденный кокс разгружается на наклонную площадку - коксовую рампу, вмещающую кокс из 4 - 5 печей. После выдержки кокса для испарения воды он подается на сортировку на грохоты, на которых происходит рассев кокса на классы: - 10 мм, 10 - 25 мм, 25 - 40 мм, 40 мм. [4]
Охлаждение кокса в УСТК сопровождается снижением его валового выхода и загрязнением окружающей среды вредными веществами в результате сброса избыточного теплоносителя в атмосферу. Эти недостатки взаимосвязаны и обусловлены несколькими причинами. [5]
 |
Влияние длительного окисления углей на электропроводность получаемого из них кокса ( пробы этого угля плохо спекались. [6] |
При охлаждении кокса электросопротивление его быстро возрастало до высокой величины. Извлеченный королек был непрочным и легко рассыпался. [7]
При охлаждении кокса до 200 С время тушения еще увеличивается в 1 55 раза. [8]
Этот период охлаждения кокса может меняться в широких пределах в зависимости от достигнутой равномерности схода кокса и распределения дутья. [9]
Аппарат предназначен для охлаждения кокса как товарного продукта, выводимого из сепаратора. [10]
Сточная вода от охлаждения кокса в реакторах водой имеет также невысокую загрязненность: сероводорода - не более 50 мг / л, аммиака - 20 - 30 мг / л, фенолов - 10 20 мг / л, что позволяет сбрасывать эти воды в общезаводскую канализацию без локальной очистки. [11]
По окончании коксования и после охлаждения кокса его удаляют различными приемами из каме р коксования. Для этого чаще всего применяют механические или гидравлические способы его разрушения. [12]
По окончании коксования и после охлаждения кокса его удаляют различными приемами из камер коксования. Для этого чаще всего применяют механические или гидравлические способы его разрушения. [13]
Применение импульсного тушения кокса способствует более ровному охлаждению кокса, повышению его прочности, уменьшению выноса коксового шлама из вагона и некоторому снижению сернистости. [14]
Водяной пар подается внизу печи для охлаждения кокса и получения при этом водяного газа и в верху печи. [15]
Страницы: 1 2 3 4