Охлаждение - металл
Cтраница 3
Нагрев или охлаждение металла в твердом состоянии может вызвать переход одного вида кристаллической решетки в другую, который называется аллотропическим ( полиморфным) превращением и подчиняется законам кристаллизации. После перехода металла из жидкого состояния в твердое ( перекристаллизация) изменяется его кристаллическое строение. Перекристаллизация как при нагреве, так и при охлаждении является очень важным фактором, члияющим на кристаллическую структуру, зернистость и свойства металлов. При сварке перекристаллизация позволяет нарушить неблагоприятное строение в виде вытянутых столбчатых кристаллов и создать более мелкозернистую структуру. Перегретые при сварке зоны основного металла можно за счет дополнительного нагрева с последующим охлаждением вновь сделать мелкозернистыми. [31]
Нагрев и охлаждение металла в околошовных участках отличаются от обычной термической обработки металлов и сплавов кратковременностью теплового воздействия и нагревом металла до высоких температур вплоть до температуры плавления. [32]
 |
Распределение температуры по поверхности сварного соединения. [33] |
Нагрев и охлаждение металла в околошовных участках отличаются от обычной термообработки металлов и сплавов кратковременностью теплового воздействия и нагревом металла до высоких температур вплоть до температуры плавления. Такая своеобразная термическая обработка при сварке вызывает различные структурные изменения металлов и сплавов, оказывая серьезное влияние на свойства металла в околошовных участках. [34]
 |
Распределение температуры по поверхности сварного соединения. [35] |
Нагрев и охлаждение металла в околошовных участках отличаются от обычной термообработки металлов и сплавов кратковременностью теплового воздействия и нагревом металла до высоких температур вплоть до температуры плавления. Такая своеобразная термическая обработка при сварке вызывает различные структурные изменения металлов и сплавов, оказывая серьезное влияние на свойства металла в околошовных участках. [36]
Чтобы ускорить охлаждение металла и обкладки, воду в котел подают через разбрызгиватели, укрепленные в его верхней части. [37]
Уменьшается скорость охлаждения металла после сварки - больше аустенита превращается в мартенсит при высокой температуре, когда металл пластичен. [38]
В процессе охлаждения металла, нагретого до температуры отпуска, возможно появление дополнительных температурных остаточных напряжений. [39]
Повышение скорости охлаждения металла шва способствует увеличению его прочности, однако при этом снижаются его пластические свойства и ударная вязкость. Скорость охлаждения металла шва определяется толщиной свариваемого металла, конструкцией сварного соединения, режимом сварки и начальной температурой изделия. [40]
Высокие скорости охлаждения металла шва и зоны термического влияния, соответствующие термическому циклу сварки, приводят к отбеливанию чугуна, т.е. появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве. Высокая твердость отбеленных участков практически лишает возможности обрабатывать чугуны режущим инструментом. [41]
Повышенные скорости охлаждения металла шва способствуют увеличению его прочности ( рис. 10.1), однако при этом снижаются пластические свойства и ударная вязкость. Это объясняется изменением количества и строения перлитной фазы. Скорость охлаждения металла шва определяется толщиной свариваемого металла, конструкцией сварного соединения, режимом сварки и начальной температурой изделия. Влияние скорости охлаждения в наибольшей степени проявляется при дуговой сварке однослойных угловых швов и последнего слоя многослойных угловых и стыковых швов при наложении их на холодные, предварительно сваренные швы. [42]
Увеличение скорости охлаждения металла цилиндров, разности температур по толщине фланца является следствием высокой скорости разгрузки. В этом случае следует замедлить или приостановить процесс разгружения турбины до нормализации этих параметров. [43]
Величина скорости охлаждения металла околошовного участка, определенная экспериментально, составила 2 0 С / с. [44]
Сварка с охлаждением металла при неподвижных роликах упрощает задачу регулирования усилий сжатия при роликовой сварке прерывистым точечным швом. Для роликовой сварки характерна несимметричная форма продольного сечения области расплавления каждой ячейки шва ( см. фиг. Это явление связано с несимметричностью поля электрического тока относительно оси 2 ( фиг. Справа от оси z, там, где сформирован шов и металл нагрет до высоких температур, плотность тока меньше, чем слева, где расположен стык деталей, и меньше температура нагрева. [45]
Страницы: 1 2 3 4