Cтраница 4
Образующиеся при циклическом охлаждении металла трещины заполняются коррозионно-активньши компонентами золы. Очевидно, что чем ниже диффузионное сопротивление оксидной пленки, тем лучше условия для проникновения коррозионно-активных компонентов в межкристаллитные трещины. Поскольку при наличии межкри-сталлитных трещин отдельные участки металла не имеют связей с основным металлом, при силовом действии струи с поверхности совместно с оксидной пленкой отделяются также кристаллы основного металла. [46]
Кривые нагревания и охлаждения металлов и сплавов позволяют определить температуры превращений и выбрать рациональный температурный интервал обработки металлов или сплавов. [47]
После заливки и охлаждения металла в форме отливку из нее удаляют ( выбивают), при этом форма разрушается. С места выбивки отливки транспортируют в отделение выбивки стержней или непосредственно в отделение очистки и обрубки отливок. [48]
![]() |
Автоматическая выбивка отливок из формы. [49] |
После заливки и охлаждения металла в песчаной форме отливку из нее удаляют ( выбивают), причем форма разрушается. С места выбивки отливки транспортируют в отделение выбивки стержней или непосредственно в отделение очистки и обрубки литья. [50]
Кривые нагревания и охлаждения металлов и сплавов позволяют определить температуры превращений и выбрать рациональный температурный интервал обработки металлов или сплавов. [51]
Процессы нагревания и охлаждения металла при сварке и местной термической обработке ьпределяются воздействием высококонцунтрированных источников теплоты и условиями отвода теплоты от областей действия источников. Электрическая дуга, газовое пламя, электрический ток, вводимый через контактный участок поверхности изделия, и трение на контактном участке являются местными источниками; выделяемая ими теплота весьма неравномерно распределена по поверхности или объему металла. [52]
Характер нагргва и охлаждения металла при сварке другими распространенными методами принципиально аналогичен, отличаясь преимущественно лишь значениями максимальных температур, шириной нагреваемой зоны и скоростями нагрева и охлаждения. [53]
После затвердевания начинается охлаждение металла. С охлаждением наплавленный металл претерпевает структурные фазовые изменения и приобретает окончательную структуру. При этом она оказывается отличной от структуры слитка ввиду наличия указанных выше особенностей. [54]
![]() |
Барабанный разливочный ковш. [55] |
После заливки и охлаждения металла в форме отливку из нее удаляют ( выбивают), при этом форма разрушается. С места выбивки отливки транспортируют в отделение выбивки стержней или непосредственно в отделение очистки и обрубки отливок. [56]
После затвердевания и охлаждения металла форму разрушают, отливку освобождают от формовочной смеси, выбивают стержень, отрезают литники, а поверхность отливки очищают от формовочной смеси. [57]