Охлаждение - поковка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Сумасшествие наследственно. Оно передается вам от ваших детей. Законы Мерфи (еще...)

Охлаждение - поковка

Cтраница 2


16 Влияние содержания кремния на УДар-ную вязкость высокомарганцовистои стали [ lUj.| Влияние содержания углерода на износостойкость и ударную вязкость после закалки высокомярганцовистой стали.| Влияние температуры и содержания углерода на структуру стали с 12 5 % Мп. [16]

Скорость охлаждения поковок нормальная. Сталь пригодна для холодной обработки давлением.  [17]

Режимы охлаждения поковок малого и среднего сечения из среднелегированных и высоколегированных сталей, применяемые одним из заводов, приведены на фиг.  [18]

При охлаждении поковок и штампованных заготовок в последних возникают из-за различия в скоростях охлаждения наружных и внутренних слоев термические напряжения, которые тем выше, чем больше скорость охлаждения. Кроме термических, при охлаждении возникают и структурные напряжения, связанные с фазовыми превращениями. При медленном охлаждении перепад температур между внутренними и внешними слоями уменьшается, что способствует более равномерному протеканию фазовых превращений в стали по всему объему поковки.  [19]

Стоки от охлаждения поковок загрязнены небольшим количеством окалины и масел. Отстойники применяются вертикальные и горизонтальные. Скорости движения воды в горизонтальных отстойниках допускается до 10 лш / сек, в вертикальных - до I мм / сек.  [20]

После окончательной ковки охлаждение поковок происходит по режимам Г и Е ( см. фиг. В дальнейшем режим промежуточного отжига был уточнен применительно к различным поковкам. Режим промежуточного отжига состоит из переохлаждения до 280 - 320 и выдержки при этой температуре в течение 1 2 - 2 час. После окончания выдержки поковки нагреваются до 630 - 650, выдерживаются при этой температуре в течение 8 час.  [21]

Усадка металла при охлаждении поковок оказывает значительное влияние на величину уклонов. Это влияние неодинаково для различных стенок поковок.  [22]

Режим 2 ковки и охлаждения опытных поковок дисков.  [23]

Режим 3 ковки и охлаждения опытных поковок дисков.  [24]

По режиму Б производится охлаждение поковки углеродистых и низколегированных сталей, для которых охлаждение после ковки является окончательной термической обработкой. Поковки после накапливания садки ( 2) нагреваются до температуры аустенитизации и после выдержки для выравнивания температура выдерживается по 0 6 часа на 100 мм наибольшего сечения ( 3), а затем охлаждаются на воздухе ( 4) до 350 - 150 на наибольшем сечении.  [25]

Купер ман Д. И. Усовершенствование режимов охлаждения поковок флокеночувствительных сталей после ковки.  [26]

Указанному режиму термической обработки предшествует охлаждение поковок после ковки по режиму: выдержка после ковки в печи при 900 в течение 35 час.  [27]

В некоторых случаях применяются режимы охлаждения поковок, совмещенные с закалкой. Так, например, Уралмашзавод в качестве окончательной термической обработки в течение примерно 10 лет применяет закалку мелких поковок после ковки с последующим отпуском.  [28]

На заводе Сталова Вола з Польше [221] охлаждение поковок производится по режимам, приведенным на фиг.  [29]

Поэтому по окончании ковки рекомендуется замедлять скорость охлаждения поковок, так как при медленном охлаждении происходит выравнивание температуры по всей массе металла поковки и устраняются термические ( тепловые) напряжения.  [30]



Страницы:      1    2    3    4