Cтраница 2
Скорость охлаждения поковок нормальная. Сталь пригодна для холодной обработки давлением. [17]
Режимы охлаждения поковок малого и среднего сечения из среднелегированных и высоколегированных сталей, применяемые одним из заводов, приведены на фиг. [18]
При охлаждении поковок и штампованных заготовок в последних возникают из-за различия в скоростях охлаждения наружных и внутренних слоев термические напряжения, которые тем выше, чем больше скорость охлаждения. Кроме термических, при охлаждении возникают и структурные напряжения, связанные с фазовыми превращениями. При медленном охлаждении перепад температур между внутренними и внешними слоями уменьшается, что способствует более равномерному протеканию фазовых превращений в стали по всему объему поковки. [19]
Стоки от охлаждения поковок загрязнены небольшим количеством окалины и масел. Отстойники применяются вертикальные и горизонтальные. Скорости движения воды в горизонтальных отстойниках допускается до 10 лш / сек, в вертикальных - до I мм / сек. [20]
После окончательной ковки охлаждение поковок происходит по режимам Г и Е ( см. фиг. В дальнейшем режим промежуточного отжига был уточнен применительно к различным поковкам. Режим промежуточного отжига состоит из переохлаждения до 280 - 320 и выдержки при этой температуре в течение 1 2 - 2 час. После окончания выдержки поковки нагреваются до 630 - 650, выдерживаются при этой температуре в течение 8 час. [21]
Усадка металла при охлаждении поковок оказывает значительное влияние на величину уклонов. Это влияние неодинаково для различных стенок поковок. [22]
Режим 2 ковки и охлаждения опытных поковок дисков. [23]
Режим 3 ковки и охлаждения опытных поковок дисков. [24]
По режиму Б производится охлаждение поковки углеродистых и низколегированных сталей, для которых охлаждение после ковки является окончательной термической обработкой. Поковки после накапливания садки ( 2) нагреваются до температуры аустенитизации и после выдержки для выравнивания температура выдерживается по 0 6 часа на 100 мм наибольшего сечения ( 3), а затем охлаждаются на воздухе ( 4) до 350 - 150 на наибольшем сечении. [25]
Купер ман Д. И. Усовершенствование режимов охлаждения поковок флокеночувствительных сталей после ковки. [26]
Указанному режиму термической обработки предшествует охлаждение поковок после ковки по режиму: выдержка после ковки в печи при 900 в течение 35 час. [27]
В некоторых случаях применяются режимы охлаждения поковок, совмещенные с закалкой. Так, например, Уралмашзавод в качестве окончательной термической обработки в течение примерно 10 лет применяет закалку мелких поковок после ковки с последующим отпуском. [28]
На заводе Сталова Вола з Польше [221] охлаждение поковок производится по режимам, приведенным на фиг. [29]
Поэтому по окончании ковки рекомендуется замедлять скорость охлаждения поковок, так как при медленном охлаждении происходит выравнивание температуры по всей массе металла поковки и устраняются термические ( тепловые) напряжения. [30]