Охлаждение - пресс-форма
Cтраница 4
Нитроцеллюлозный этрол перерабатывается только прессованием. Его производство сейчас почти прекращено, ибо он, как термопласт, требует после прессования охлаждения пресс-формы, что значительно уменьшает производительность оборудования. [46]
 |
Схема литьевой машины. [47] |
Литье под давлением осуществляется на специальных литьевых машинах. Этот способ более производительный и экономичный, чем способы обычного и литьевого д прессования, так как не - требует периодического нагревания и охлаждения пресс-формы. Изделия оформляются в холодных пресс-формах, в которых отсутствует загрузочная камера. [48]
Значительный интерес представляет схема управления прессом полуавтоматом П400 для производства грампластинок из подогретых полихлорвиниловых заготовок. Специфика работы этого пресса заключается в очень малой длительности цикла ( 30 - 40 сек) и необходимости в это короткое время осуществить поочередно нагревание и охлаждение пресс-форм. Своеобразный характер носит также движение пресс-формы при открытии и закрытии пресса. [49]
Для повышения производительности пресс-форм и увеличения срока службы матриц их оснащают водяным охлаждением. Водяное охлаждение осуществляется, как правило, путем устройства каналов в матрицах диаметром 6 - 8 мм. Охлаждение пресс-форм может также производиться обдувкой сжатым воздухом после каждой заливки. [50]
Технологический процесс состоит из трех стадий: смешение эмульсионного ПС с газообразователем, прессование композиции, вспенивание заготовки. При указанных условиях частицы порошка сплавляются в монолитную массу, а газообразователь выделяет газ ( азот, углекислый газ), который растворяется в массе полимера. После охлаждения пресс-формы до 25 - 35 С заготовку вынимают и нагревают в обогреваемых камерах при 95 - 100 С в течение 90 - 120 мин. При этом ПС размягчается и происходит равномерное вспенивание заготовки до размеров изделия. [51]
Для всех пенопластов, изготовляемых прессовым методом, процесс прессования схематично состоит в следующем: пресс-композицию, заложенную в герметичную пресс-форму, уплотняют при давлении 120 - 170 кг. При это м сначала плавится полимер, а затем начинает разлагаться газообразователь. При охлаждении пресс-формы полимер затвердевает и пузырьки газа в сжатом состоянии остаются в заготовке. [52]
Одним из признаков окончания выпечки изоляции является прекращение выделения лака с торцов гильзы. По окончании выпечки нагреватели отключаются от сети и пресс-форма охлаждается. Для ускорения охлаждения пресс-формы рекомендуется обдувать ее вентилятором или сжатым воздухом. При изготовлении сравнительно большой партии катушек рекомендуется применять пресс-формы с водяным охлаждением. Для этой цели в боковых планках прострагивают специальные каналы для протока воды. [53]
По окончании вулканизации закрывается клапан 26; при этом воздух с мембраны клапана 1в сбрасывается в атмосферу, и клапан закрывается. Открываются клапаны 2ж и 2л на линиях подачи и сброса охлаждающей воды. Открывается клапан 2в и начинается охлаждение пресс-форм. Клапан 2г срабатывает, отключая выход паровой камеры от конденсатоотводчика и подсоединяя его к линии сброса охлаждающей воды. [54]
 |
Литьевая машина для получения изделия из термопластических материалов. [55] |
Порция расплавленного материала плунжера 4 выдавливается через сопло 5, литниковый канал 6, разводящие каналы 7 и заполняет полость 8 пресс-формы 9, состоящей из двух половинок. Полученное в пресс-форме изделие выталкивается из нее толкателями 10, и цикл литья начинается сначала. Каналы / / предназначены для охлаждения пресс-формы. [56]
После подогрева приемник и пресс-форма поступают под пресс. Усилия для зажима половинок формы также невелики, что сокращает габариты гидравлических устройств для смыкания форм. В момент подъема поршня начинается охлаждение пресс-формы. Литник застывает довольно быстро, так как около него обычно концентрируют охлаждающие каналы. Извлеченное из формы изделие передается на постепенное охлаждение в ванну с водой. [57]
Страницы: 1 2 3 4