Cтраница 1
Охлаждение резца прерывается, - для устранения проверить полноту заливки насосного бачка, следить, чтобы струя охлаждающей жидкости не сбивалась инструментами и стружкой. [1]
Охлаждение резцов производится маслом, которое подается насосом. [2]
Охлаждение резца производится в масле или струе холодного воздуха. Для отпуска резца его нагревают, выдерживая в печи 3 - 4 ч, после чего охлаждают в масле или в струе воздуха. Материал резца улучшается, если отпуск производят 2 - 3 раза с выдержкой 1 ч после нагрева. [3]
Охлаждение резца в горячем угле или песке очень часто приводит к растрескиванию пластинки. [4]
Охлаждение резца производится в масле или струе холодного воздуха. Для отпуска резца его нагревают, выдерживая в печи 3 - 4 ч, после чего охлаждают в масле или в струе воздуха. Материал резца улучшается, если отпуск производят два-три раза с выдержкой 1 ч после нагрева. [5]
![]() |
Глубокая гравюра на органическом стекле ( вид сбоку и общий вид. [6] |
Для охлаждения резца и удаления стружки в зону резания целесообразно направить струю сжатого воздуха, хотя охлаждение при гравировании не обязательно. [7]
![]() |
Ящик для охлаждения резцов после напайки. [8] |
После охлаждения резцов в проточной воде их помещают в печь с температурой 180 - 200 С и охлаждают вместе с печью. [9]
Для охлаждения резцов и уменьшения трения при отрезке подается охлаждающая жидкость. Подача охлаждающей жидкости производится шестеренчатым насосом, приводимым в движение плоским ремнем от шкива коробки скоростей. В качестве охлаждающей жидкости применяются машинное, веретенное, компрессорное масла или сульфофрезол. [10]
При охлаждении резца после припаивания пластинки, а также в процессе его работы, особенно при больших нагрузках, в пластинке и в стержне резца возникают напряжения, различные по своей величине. В результате этого в пластинке, особенно длинной и тонкой, могут образоваться трещины. Чтобы предупредить это явление, вызывающее-в дальнейшем разрушение пластинки, применяют компенсационные прокладки между резцом и пластинкой ( фиг. Чем больше сечение резца, тем толще должна быть прокладка. Отверстия диаметром 1 ч - 2 мм в прокладке должны быть расположены на расстоянии 3 ч - - - 5 мм одно от другого в шахматном порядке. Компенсационная прокладка должна быть расположена не только под твердосплавной пластинкой, но и у боковой стороны ( фиг. [11]
Правильное применение охлаждения резца обеспечивает повышение скорости резания. [12]
По мере охлаждения резца выступающие приливы опиливают напильником. Качество пайки проверяют внешним осмотром мест соединения, обращая внимание на правильность положения соединенных пайкой деталей, отсутствие раковин и пропусков в местах соединения. [13]
Отвод стружки и достаточное охлаждение резца и обрабаты ваемого материала имеют первостепенное значение. Самым эф фективным считается обдувание сжатым воздухом, направляе мым в зону резания и обеспечивающим как охлаждение резца, так и удаление стружки. При чистовых проходах резец можно охлаждать маслом или водой, однако это менее эффективно, чем п зименение сжатого воздуха. [14]
В механическом цехе для охлаждения резцов и деталей вместо сжатого воздуха применять воду, эмульсии и др. Там, где возможно, ручной пневматический инструмент следует заменять ручным электрофициро-ванным. [15]