Cтраница 2
Охлаждение стали ниже температуры Мк не ведет к продолжению мартенситного превращения и не уменьшает количества остаточного аустенита. [16]
Охлаждение стали сердечника и находящейся в нем обмотки происходит так. Тепло, выделяемое в меди обмотки статора, через изоляцию стержня отбирается воздухом, проходящим через радиальные вентиляционные каналы сердечника и в воздушном зазоре между статором и ротором. При тгом часть тепла отводится непосредственно от поверхности изоляции ( в вентиляционных каналах), а большая часть передается сначала зубцам сердечника и уже потом охлаждающему воздуху. Зубцы являются наиболее нагревающейся частью сердечника статора, так как им передается нагрев обмотки, и поэтому вследствие уменьшенного объема стали в них возрастает индукция, а следовательно, и потери на намагничивание. [17]
![]() |
Режимы термической обработки для умягчения нержавеющей стали. [18] |
Охлаждение стали крупных сечений на воздухе обычно недостаточно для получения устойчивых значений требуемых механических свойств и, в частности, ударной вязкости [7], поэтому необходимо производить закалку в масле. [19]
Если охлаждение стали после нагрева и выдержки производится яа воздухе, то такая операция термической обработки называется нормализацией. [20]
Для охлаждения стали в магнитопроводе делают вырез в виде ласточкина хвоста, в который плотно пригоняют охлаждающую трубку. Иногда, например при закалке вертикальных плоскостей, магнитопровод для охлаждения поливают водой. В этом случае вода, стекая с магнитопровода, не попадает на закаливаемую поверхность. [21]
Если охлаждение стали ниже 700 С было медленное, то старение не наблюдается. Влияние старения на свойства становится особенно заметным в низкоуглеродистых сталях, где твердость может увеличиваться в 2 - 2 5 раза. Специальные стали, содержащие элементы-стабилизаторы ( титан, ниобий), старению не подвержены. [22]
Для охлаждения стали в магнитопроводе делают вырез в виде ласточкина хвоста, в который плотно пригоняют охлаждающую трубку. Иногда, например при закалке вертикальных плоскостей, магнитопровод для охлаждения поливают водой. В этом случае вода, стекая с магнитопровода, не попадает на закаливаемую поверхность. [23]
![]() |
Турбогенератор мощностью 320 Мет с внутренним охлаждением обмотки ротор.. водородом, а обмотки статора водой. [24] |
Для охлаждения стали статора пакеты разделяют радиальными вентиляционными каналами. [25]
![]() |
Схематический разрез пазов турбогенератора.| Ротор турбогенератора. [26] |
Для охлаждения стали статора пакеты имеют аксиальные каналы и отделены друг от друга радиальными вентиляционными каналами. [27]
Скорость охлаждения стали при закалке определяется охлаждающей способностью охладителя - среды, в которой производится охлаждение. [28]
![]() |
Стали, рекомендуемые для изготовления инструментов. [29] |
Скорость охлаждения стали при отжиге не должна превышать 200 - 100 С в час для углеродистых сталей, 60 - 50 С в час для низколегированных сталей и 50 - 30 С в час для сталей с большим содержанием легирующих элементов. [30]