Охлаждение - сусло
Cтраница 1
Охлаждение сусла ( осахаренной массы) до температуры складки проводят в теплообменниках оросительных или типа труба в трубе. При двухступенчатом вакуум-охлаждении температура разваренной массы, поступающей из паросепаратора, снижается со 102 - 108 С до 25 - 22 С за счет вакуума, создаваемого в испарительных камерах I и II ступени. Охлаждение разваренной массы и сусла через поверхности теплообмена полностью исключается. Весь процесс охлаждения происходит в замкнутой системе. [1]
Охлаждение сусла после его центрифугирования производят обычно в закрытых пластинчатых охладителях в две ступени - водой от 60 до 30 С и рассолом с температурой около - 5 С от 30 до 5 С согласно схеме, показанной на фиг. [2]
Охлаждение сусла после его иентрифугирования производят обычно в закрытых пластинчатых охладителях в две ступени - водой от 60 до 30 С и рассолом с температурой около - 5 С от 30 до 5 С согласно схеме, показанной на фиг. [3]
Охлаждение сусла на тарелках - открытых плоских сосудах высотой 20 - 35 см - происходит за счет конвективного теплообмена и испарения воды. Длительность процесса определяется гемпературно-влажностными условиями в помещении. [4]
Охлаждение сусла ( осахаренной массы) до температуры складки проводят в теплообменниках оросительных или типа труба в трубе. При двухступенчатом вакуум-охлаждении температура разваренной массы, поступающей из паросепаратора, снижается со 102 - 108 С до 25 - 22 С за счет вакуума, создаваемого в испарительных камерах I и II ступени. Охлаждение разваренной массы и сусла через поверхности теплообмена полностью исключается. Весь процесс охлаждения происходит в замкнутой системе. [5]
При охлаждении сусла от температуры осахаривания ( 58 С) до температуры складки ( 22 С) в 1 - м вакуум-испарителе II ступени выделяется 5721X3 58 ( 58 - 22) / ( 2449 - 3 58X22) 311 1 кг вторичного пара [ где 3 58 - удельная теплоемкость сусла, кДж / ( кг - К); 2449 - теплота парообразования при 22 С, кДж / кг ], во 2 - м вакуум-испарителе II ступени - 5181 65X3 58 ( 58 - 22) / ( 2449 - 3 58X22) 281 7 кг, т.е. всего при охлаждении выделяется 311 1 281 7 592 8 кг вторичного пара. [6]
Расход холода на охлаждение сусла составляет 55 - 65 % от общего расхода холода при продолжительности охлаждения не более 6 час / сутки. Ориентировочно на 1 гл сусла принимают расход холода 1500 - 2000 ккал. Расход воды или рассола для охлаждения 1 л сусла составляет около 2 л при скорости холодоносителя в трубах 1 - 1 5 м / сек. [7]
Расход холода на охлаждение сусла составляет 55 - 65 % от общего расхода холода при продолжительности охлаждения не более 6 час / сутки. Ориентировочно на 1 гл сусла принимают расход холода 1500 - 2000 ккал. [8]
Холод используется для охлаждения горячего сусла перед брожением, а также при хранении. Случайный выброс хладагентов может вызвать серьезное заражение и раздражение наружных и внутренних органов. Раньше в основном использовались хлорметан, бромметан, серный углерод и аммиак, теперь же практически применяется только аммиак. [9]
 |
Требования к качеству воды, используемой на пивоваренных заводах в ЧССР.| Характеристика сточных вод общего стока предприятий пиво-безалкогольной промышленности. [10] |
Последовательно используется вода после охлаждения сусла и сахарного сиропа. [11]
 |
Аппаратурно-технологическая схема непрерывного осахаривания с двухступенчатым вакуум-охлаждением.| Технологическая схема трехступенчатого вакуум-охлаждения. [12] |
С целью сокращения расхода воды на охлаждение сусла с 57 - 58 С до 20 С вакуум-испарительную камеру и соответственно конденсатор разделяют на три части ( секции) и устанавливают четыре пароэжекторных вакуум-насоса. [13]
На пивоваренных заводах незагрязненная вода от охлаждения сусла частично используется повторно для нужд горячего водоснабжения завода и котельной. [14]
 |
Воздушное охлаждение винного подвала. 1 - воздухоохладитель, 2 - вентилятор, 3 - резервуары.| Схема рассольного охлаждении подвала. [15] |
Страницы: 1 2 3