Cтраница 2
Если при затвердевании и охлаждении чугуна образуется графит, а не цементит, то выделение графита из жидкости и твердого раствора подчиняется тем же основным законам, что и выделение цементита. Следовательно, на линии солидуса выделяется эвтектический графит, образуя вместо ледебурита графитную эвтектику; при дальнейшем охлаждении уже твердого чугуна из аустенита выделяется вторичный графит, а на эвтек-тоидной горивонтали - эвтектоидный графит. На рис. 234 приведена диаграмма состояния железо - углерод, где пунктирные линии соответствуют образованию графита. Линии кристаллизации графита смещены несколько вверх и влево по отношению к линиям кристаллизации цементита. В соответствии с диаграммой по линии E C F выделяется эвтектический графит, по линии S E - вторичный графит, а по линии P S K. [16]
Возникающие при быстром нагреве и охлаждении чугуна внутренние напряжения могут вызвать появление трещин и даже разрывов. [17]
В течение всего процесса затвердевания и охлаждения чугуна происходит изменение его объема ( усадка), которая может быть положительной или отрицательной. [18]
В отличие от стали уменьшение скорости охлаждения чугуна влияет не только на уменьшение дисперсности металлической основы, но и на изменение самого характера этой основы, поскольку оно оказывает существенное влияние на процесс графи-тизации. Толкование механизма процессов графитизации чугуна носит весьма дискуссионный характер, и этому вопросу посвящена специальная литература. [19]
Степень разветвленности дендритов первичного аусте-нита увеличивается с ускорением охлаждения чугуна. Это объясняется уменьшением времени для диффузионного отвода примесей, что может способствовать росту новых ветвей на поверхности аустенита. [20]
![]() |
Влияние содержания. [21] |
Этот эффект модифицирования, отчетливо выявляемый при скорости охлаждения чугуна 70 - 117 град. Его не наблюдали и в синтетических сплавах Fe-С - Si, что позволяет связывать эффект модифицирования с различиями в содержании серы и кислорода в исходных расплавах. [22]
Выделение графита, происходящее непосредственно при затвердевании и охлаждении чугуна в форме или при последующем отжиге в твердом состоянии, называется графитизаци-ей. Она оказывает решающее влияние на все свойства чугуна. Так, графитизация белого чугуна происходит в твердом состоянии при отжиге и приводит к получению ковкого чугуна. [23]
В процессе выплавки дефекта происходит подогрев кромок, замедляющий охлаждение чугуна и устраняющий возможность отбеливания. [24]
В процессе выплавки дефекта происходит подогрев кромок, замедляющий охлаждение чугуна и устраняющий возможность отбеливания. Заварку выполняют чугунным присадочным стержнем с применением порошкообразного или газового флюса. [25]
![]() |
Схема анализатора АН-29 для определения содержания углерода. [26] |
Определение углеродного эквивалента Q термографическим методом производится по кривой охлаждения чугуна, на которой фиксируются температуры ликвидуса ( л) и солидуса ( tc) и по ta или интервалу Динт tn - tc определяется Сэ. При этом в форму заливается 1 кг чугуна, температура которого замеряется при помощи малоинерционной ( например, платинородий-платиновой) термопары. Движение лентьмфоисходит со скоростью около 1200 мм / ч, Неподвижная линейка Ш плекШтя 1 № рЩуяртлшал - а тач няяк С3 кк зволяет, таким образом, быстро получить ответ. [27]
![]() |
Изменение температуры стенки изложницы для слитка массой 12 8 т. [28] |
Причиной образования ТРЕЩИН ТРЕТЬЕГО РОДА считают циклически повторяющийся нагрев и охлаждение чугуна с внутренней стороны стенки, что обусловливает неравномерную пластическую деформацию отдельных зерен. [29]
Получение того или иного вида чугуна зависит от хода доменного процесса, быстроты охлаждения чугуна и наличия в чугуне примесей, главным образом кремния и марганца. [30]