Охлаждение - чугун - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Одна из причин, почему компьютеры могут сделать больше, чем люди - это то, что им никогда не надо отрываться от работы, чтобы отвечать на идиотские телефонные звонки. Законы Мерфи (еще...)

Охлаждение - чугун

Cтраница 3


Износостойкое литье получают присадкой элементов, способствующих получению мартенситной или троостомартенситной основы при охлаждении чугуна в форме. Для этого часто применяют дорогой чугун, легированный 5 - 6 % N1 и 1 - 1 5 % Сг. При этом достигается твердость до 400 НБ.  [31]

При охлаждении стали углерод обособляется в виде отдельных кристаллов значительно медленнее, чем при охлаждении чугуна.  [32]

В обычных условиях производства при литье в формы из нормальных формовочных и стержневых смесей о скорости затвердевания и охлаждения чугуна в форме можно судить по толщине стенки отливки: чем тоньше стенка, тем быстрее при всех прочих одинаковых условиях происходит затвердевание и охлаждение отливки и тем в меньшей степени протекает процесс графитизации.  [33]

Расход воды на одну разливочную машину составляет 350 м3 / ч, из которых 20 % испаряется в процессе охлаждения чугуна; приток воды к очистным сооружениям принимается равномерным в количестве 280 м3 / ч от одной разливочной машины из двух лент.  [34]

В доменном цехе воду расходуют а увлажнение шихты, охлаждение доменных печей и арматуры воздухонагревателей, на грануляцию шлака, охлаждение чугуна на разливочных машинах и в лодбункерных помещениях. Для увлажнения шихты обычно применяют воду в количестве 0 5 м3 на 1 т выплавленного чугуна, использованную в системе охлаждения доменных печей. Охлаждение доменной печи требуется для охлаждения кладки печи из огнеупорного кирпича и деталей, работающих в зоне высоких температур. Поэтому система водоснабжения доменного цеха может быть одно - или двухзонной. В однозонной системе вся охлаждающая вода поступает в холодильники доменной печи под напором, достаточным для подачи ее в наивысшую точку. В двухзонной системе вода для нижней части печи ( распар, заплечики, фурменная зона, горн и лещадь) подается под пониженным напором, а для верхней части под повышенным напором.  [35]

При производстве чугуна наибольшее количество воды расходуется на охлаждение доменных печей и очистку доменного газа, часть воды используется для гидроуборки подбункерных помещений, грануляции шлака, охлаждения чугуна на разливочных машинах, а также на рудоразмораживающей установке.  [36]

Процесс графитизации чугуна протекает при медленном охлаждении. Ускорение охлаждения чугуна частично или полностью подавляет кристаллизацию графита и способствует образованию цементита.  [37]

Литейный чугун отвозят к разливочной машине, где его разливают в изложницы, закрепленные на непрерывно движущемся наклонном конвейере. Чтобы ускорить охлаждение чугуна, изложницы после затвердевания в них чугуна орошаются холодной водой, и затем при повороте конвейера пятидесятикилограммовые чушки выпадают из изложниц на железнодорожные платформы.  [38]

Литейный чугун отвозят к разливочной машине, где его разливают в изложницы, закрепленные на непрерывно движущемся наклонном конвейере. Чтобы ускорить охлаждение чугуна, изложницы после затвердевания в них чугуна орошают холодной водой, и затем при повороте конвейера пятидесятикилограммовые чушки выпадают из изложниц на железнодорожные платформы.  [39]

Чем медленнее протекает процесс затвердевания и охлаждения чугуна в форме, тем полнее происходит разложение цементита с выделением графита.  [40]

Вода от разливочной машины поступает в отстойники. После осветления она используется вновь для охлаждения разливаемого чугуна или сбрасывается в канализацию.  [41]

Чугун - высокоутлеродистый нековкий сплав железа с углеродом ( обычно 3 - 4 5 %), содержащий примеси марганца ( до 3 %), кремния ( до 4 5 %), серы ( не более 0 08 %) и фосфора ( до 2 5 %), отличается хорошими литейными свойствами. В зависимости от состава и скорости охлаждения чугуна углерод присутствует в его структуре либо в виде цементита - белый чугун, либо ( полностью или частично) в виде свободного графита - серый чугун.  [42]

Плавное изменение скорости охлаждения приводит к постепенному утонению ( или огрублению) эвтектической структуры. Механизм таких структурных изменений выяснен в опытах с применением резкого увеличения скорости охлаждения затвердевающего чугуна. Обычно это связывают с ускорением образования зародышей в сильно переохлажденной жидкости. В условиях скачкообразно увеличивающегося переохлаждения диффузионные потоки не успевают осуществить перенос атомов на прежние расстояния. Поэтому уже в первый момент дальнейшего продвижения двухфазного фронта с прежней дифференцировкой в жидкости перед аустенитными участками накапливаются атомы углерода. Это приводит к росту вдоль этих участков цементитных ответвлений.  [43]

Слишком большие куски шихты медленно плавятся и могут быть причиной зависания шихты в вагранке и расстройки хода плавки. Слишком мелкие куски шихты также нежелательны, так как они могут провалиться между кусками кокса и поступать в горн вагранки, где вызывают охлаждение чугуна.  [44]

Эта цифра хорошо согласуется с расчетом, основанным на удельных весах. Изменение это происходит только один раз и, вероятно, мало вредит качеству чугуна; однако имеются и другие виды металлографических изменений, которые возобновляют свое разрушающее действие лри каждом нагреве и охлаждении чугуна. Некоторые сорта железа, нагретые до температуры, при которой - структура переходит в f, страдают от усадки, однако, если металл гомогенный и нагрев равномерный, то железо после медленного охлаждения примет первоначальный объем. Бенедикс и Лофквист2 показали, что попеременно нагреваемый и охлаждаемый чугун дает изменение постоянного характера. Вследствие внутренних растрескиваний вокруг графитных чешуек аномальное сжатие, происходящее при нагреве выше точки перехода, уменьшается больше, чем аномальное расширение, получающееся при охлаждении, и в результате имеется некоторое избыточное расширение в течение каждого цикла. Внутреннее растрескивание позволяет - металлу дышат ъ ( переменное всасывание и выпуск воздуха при охлаждении и нагреве металла), а это ведет к окислению и дальнейшему постоянному увеличению объема. Такое представление дает возможность бороться с явлением роста, основываясь на применении материалов, критическая точка которых выше температуры нагрева. Как будет показано ниже, это предложение вполне успешно применяется.  [45]



Страницы:      1    2    3    4