Охлаждение - газ - пиролиз
Cтраница 1
 |
Конструкция закалочно-испа-рительного аппарата с выносом трубной решетки, в соединительный трубопровод. [1] |
Охлаждение газов пиролиза ниже 350 С нежелательно вследствие возможной конденсации и осаждения смол и кокса в трубках теплообменника. [2]
Охлаждение газов пиролиза от 820 до 730 С происходит в передней части теплообменника. В остальной теплообменника газы пи ролиза охлаждаются i 730 до 400 С, проходя и за 0 025 сек. [3]
 |
Закалочная камера. [4] |
Охлаждение газов пиролиза от 820 до 730 С происходит в перед -, ней части теплообменника. Скорость газов на этом участке достигает 135 - 150 м / сек. Этот участок газы проходят за 0 005 - 0 007 сек, причем потери этилена ничтожно малы. В остальной част) теплообменника газы гидролиза охлаждаются с 730 до 400 С, проходя ее за 0 025 сек. [5]
 |
Параметры работы закалочно-испарительных аппаратов. [6] |
На современных установках закалочное охлаждение газа пиролиза осуществляют обычно в две ступени. На первой ступени газ, выходящий из печи, отдает свое тепло воде в зака-лочно-испарительном аппарате, где образуется значительное количество водяного пара высокого давления. На второй ступени газ направляют в аппарат закалки маслом, где он охлаждается за счет непосредственного контакта с закалочным маслом. [7]
Аппарат с уголковой насадкой обеспечивает охлаждение газов пиролиза до температуры 25 - 35 С и снижает содержание сажи на выходе из аппарата до 0 7 - 0 9 г / нм3 ( при входной концентрации - 1 6 г / нм3), создавая тем самым необходимые условия для нормальной работы установленного за ним мокрого электрофильтра. [8]
 |
Характеристика основных типов воздухоподогревателей. [9] |
На современных этиленовых установках для охлаждения газов пиролиза, выходящих из реакционной зоны змеевика печи в максимально возможный короткий промежуток времени, применяют закалочно-испарительные аппараты поверхностнотеплообменного типа. [10]
Аппарат с уголковой насадкой обеспечивает охлаждение газов пиролиза до температуры 25 - 35 С и снижает содержание сажи на выходе из аппарата до 0 7 - 0 9 г / нм1 ( при входной концентрации - 1 6 г / нм3), создавая тем самым необходимые условия для нормальной работы установленного за ним мокрого электрофильтра. [11]
Так, например, процесс охлаждения газов пиролиза и очистки его от тяжелых углеводородов проводят в колонне, орошаемой водой. [12]
 |
Схема охлаждения газа пиролиза бензина с применением замкнутой системы водной закалки. [13] |
На рис. III.10 показана схема охлаждения газа пиролиза бен-ша с применением замкнутой системы водной закалки. [14]
 |
Влияние разбавления на выход этилена и пропилена в процессе пиролиза бензина. [15] |
Страницы: 1 2 3