Cтраница 1
Охлаждение горелки устраивается для того, чтобы предупредить ее перегрев, проскок пламени в горелку и поддерживать постоянную скорость распространения пламени в газовоздушной смеси. Для стабилизации пламени и избежания отрыва от горелки против выходного отверстия горелки устанавливают брус из огнеупорного материала или головку горелки заканчивают огнеупорным туннелем. Однако, чтобы горелка полного смешения работала устойчиво без стабилизатора пламени, во время растопки не разрешается нагружать горелку и подавать в нее первичный воздух в необходимом количестве для полного сгорания газа, пока нагрев рассекателя или туннеля не будет доведен до красного каления. [1]
![]() |
Однофакельная горелка. [2] |
Охлаждение горелки проточной водой защищает ее нижнюю часть от действия излучения из зоны горения. [3]
![]() |
Схема газовой системы установок ПСМ и УРС-62А. [4] |
Система охлаждения горелки - автономная, замкнутая; она состоит из водяного бачка емкостью 30 л, центробежного насоса Кама с двигателем Д и шлангов. Охлаждение воды происходит во время циркуляции в шлангах и бачке; специальные радиаторы отсутствуют. [5]
При малой загрузке или периодическом охлаждении горелки водой возможна сварка токами до 400 - 500 а без циркулирующего охлаждения горелки. [6]
Для стабилизации условий горения пламени целесообразно производить охлаждение горелки проточной водой. Для этого в верхней утолщенной части отливок просверливаются каналы диаметром 10 мм, которые соединяются поперечным каналом диаметром 6 мм. [7]
Дополнительное время дается на обслуживание рабочего места ( смена баллонов, охлаждение горелки и др.), на отдых ( согласно законодательству) и естественные надобности. [8]
![]() |
Схема плазменной горелки. [9] |
Значительная часть ( до 80 - 90 %) аргона расходуется на охлаждение горелки. При нормальной загрузке прибора ежедневно требуется по 1 баллону чистого аргона. Поэтому проблема создания более экономичных горелок весьма актуальна. Разработана горелка с водяным охлаждением. Она состоит из внешней кварцевой трубки ( в которой индуцируется плазма) с водяной рубашкой, центральной трубки для подачи аэрозоля и двух-виткового индуктора из медной водоохлаждаемой трубки. Расход газа-носителя составляет 1 5 - 2 0 л / мин, а плазмообразующего газа - 2 0 л / мин. [10]
Сварщик во время работы должен иметь сосуд с чистой холодной водой для охлаждения горелки. [11]
Сварщик во время работы должен иметь сосуд с чистой холод ной водой для охлаждения горелки. [12]
У рабочего места сварщика во время работы должен находиться сосуд с чистой холодной водой для охлаждения горелки. [13]
Рабочее место газосварщика должно быть оборудовано столом, прис способлениями для удержания и перемещения обрабатываемых деталей Для охлаждения горелки ( резака) должен быть сосуд с водой. На постоянном рабочем месте следует установить стойку с крючком или вилкой для подвески горелки ( резака) во время перерывов в работе Если на постоянном рабочем месте пол бетонный или асфальтированный, его необходимо покрыть деревянными решетками. Рабочее место должно быть обеспечено средствами пожаротушения. [14]
При малой загрузке или периодическом охлаждении горелки водой возможна сварка токами до 400 - 500 а без циркулирующего охлаждения горелки. [15]