Охлаждение - горелка
Cтраница 3
Для увеличения инжектируемого горелкой первичного воздуха ее необходимо размещать в топке таким образом, чтобы воздействие топочных температур и поверхностей излучения на коллектор горелки было минимальным. Для охлаждения горелки вторичный воздух следует подводить снизу с тем, чтобы он равномерно омывал всю поверхность коллектора. [31]
Проскок пламени внутрь горелки несколько ослабляется охлаждающим действием мундштука, уменьшающим скорость распространения пламени в непосредственной близости от стенок выходных сопел. Однако дополнительные устройства для охлаждения горелки проточной водой усложняют ее конструкцию и эксплуатацию, увеличивают вес горелки, создают неудобства в работе и снижают эффективную мощность пламени. [32]
При разгонке нефти и нефтепродуктов необходимо: следить, чтобы около приемника не было огня; охлаждать приемники с легкими фракциями и герметизировать их в соответствии с ГОСТом. В случае прекращения подачи воды для охлаждения горелки должны быть потушены, а электрический ток выключен. [33]
Сила тока уточняется в зависимости от охлаждения горелки и типа соединения путем пробной сварки на образцах. В редких случаях применения постоянного тока обратной полярности устанавливаются небольшие сварочные токи, на которых возможно вести сварку без значительного оплавления электрода. [34]
Проскок пламени в горелку недопустим, так как при этом газ будет гореть внутри горелки, последняя будет излишне накаливаться, в результате чего произойдет ее порча. В случае проскока пламени следует закрыть подачу газа, дождаться охлаждения горелки, а затем произвести повторное зажигание установленным порядком. [35]
Иногда оказывается возможным ограничиться включением резервного оборудования ( насосы) или подачей конденсата от резерв -, ного источника. Так, при остановке насосов для циркуляции конденсата в контуре охлаждения горелки и насосов, подающих чистый конденсат в сатуратор Вентури, автоматически включаются соответствующие паровые насосы. При снижении уровня в скруббере закрывается отсечный клапан а линии всасывания насосов. [36]
Уменьшение размеров горелки позволяет резко сократить количество тепла, поглощаемого стенками горелки. Это позволяет отказаться от включения циклонной горелки в циркуляционную систему котла и ограничиться охлаждением горелки низконапорной водой, используемой в тепловой схеме котельной или станции. Применение такой низконапорной воды для охлаждения стенок горелки значительно упрощает конструкцию и уменьшает вес горелки. На рис. 4 - 7 изображена разработанная ПКК треста Центроэнергомонтаж конструкция циклонной горелки для сжигания мазута и газа. Горелка представляет собой горизонтальный цилиндр с внутренним диаметром 800 мм и длиной цилиндрической части 800 мм. В передней части горелки имеются два тангенциальных входа для воздуха с языковыми шиберами, снабженными одним общим приводом. В каждом воздушном сопле устанавливается по одной форсунке с механическим распыливанием. Вдоль каждого воздушного сопла устанавливаются газовые коллекторы с отверстиями для подвода газа непосредственно в поток воздуха. Горелка снабжается плоскими, охлаждаемыми водой днищами. Выходное окно имеет диаметр 600 мм. Цилиндрическая поверхность горелки и переднее днище покрываются шипами, на которые наносится футеровка толщиной 25 мм. Футеровка выполняется из хромомагнезитовой или электрокорундовой массы. Переднее днище горелки выполняется съемным, чем обеспечиваются хорошие условия для ремонта футеровки горелки. Охлаждение стенок горелки, которое осуществляется низконапорной водой, позволяет выполнять горелки из металла толщиной не более 8 мм. Регулирование производительности горелки осуществляется в большом диапазоне изменения нагрузки; при этом давление воздуха перед горелкой поддерживается постоянным для обеспечения входа воздуха с неизменной скоростью при всех нагрузках. На рис. 4 - 8 изображена характеристика такой горелки. [37]
 |
Схема наплавки с газопламенной защитой. [38] |
Наплавку выполняют на наплавочных установках УД-209, У-653 или созданной на базе токарного станка, а также наплавочного станков. Для создания газопламенной защиты установку оснащают горелкой, системой питания горелки газами и системой охлаждения горелки и наплавляемой детали. Для питания дуги применяют источники с пологопадающей или жесткой характеристикой: ВС-600, ВДУ-505, ВДУ-50, ВДУ-601, ПСГ-500 и др. Плюс источника питания подключают к горелке. [39]
 |
Схема горелки газогенера-фирмы Shell. [40] |
Горелка находится под воздействием излучения факела, имеющего температуру 1500 С; внутри горелки находится смесь кислорода и жидкого топлива. В случае проскока пламени или перегрева корпуса горелка может сгореть в струе кислорода, поэтому большое значение приобретает водяная система охлаждения горелки. Вода должна омывать все участки системы с достаточно большой скоростью так, чтобы не происходило образования пара. Совершенно недопустимо образование паровых пробок, приводящих к перегреву стенок. Пробки могут образовываться в застойных участках, поэтому участки, плохо омываемые водой, в системе охлаждения недопустимы. [41]
В комплект сварочного оборудования РТК для дуговой сварки входят источник питания сварочной дуги; аппаратура подачи сварочной проволоки; набор сварочных горелок; аппаратура охлаждения горелки; газовая аппаратура; устройства автоматической очистки горелки от брызг; аппаратура удаления газов и аэрозолей; устройство защиты горелки от поломки; коммуникации; средства контроля начального положения горелки; устройства крепления сварочной аппаратуры на составных частях РТК; аппаратура контроля и управления сварочным оборудованием. [42]
Каждое рабочее место должно быть обеспечено исправным основным инструментом - сварочной горелкой с комплектом наконечников - и вспомогательным, к которому относятся: гаечные и торцовый ключи, плоскогубцы, молоток, зубило, стальная щетка, клещи, мерительный инструмент, набор игл для прочистки мундштуков. На каждом рабочем месте должен быть стол с чугунной плитой или из огнеупорного кирпича, стул с подъемным устройством, шкаф или ящик для инструмента, стеллажи или ящики для деталей, бачок с водой для охлаждения горелки. Целесообразно наличие на рабочих местах экономизаторов - приборов, позволяющих уменьшать расход газов при зажигании и регулировке пламени, а также сокращать при этом потери рабочего времени. [43]
Перед началом выполнения газосварочных работ мастер обязан осмотреть рабочее место газосварщика ( газорезчика), все лишние мешающие работе предметы и легковоспламеняющиеся материалы должны быть убраны. Газосварщик обязан получить в участковой кладовой оборудование и инструмент газосварочного поста, которые состоят из газогенератора ( или баллона с ацетиленом), кислородного и ацетиленового шлангов, герметического бачка со сменным расходом карбида кальция, горелки и резака, ведра для охлаждения горелки и резака чистой водой, баллона с кислородом и редуктора. [44]
Газосварщик ( газорезчик) должен иметь разводной ключ и ключ к ацетиленовому баллону. Кроме того, газосварщику ( газорезчику) необходимы комплекты запасных прокладок ( кожаных или резиновых к ацетиленовым и фибровых к остальным редукторам) и деревянных или латунных игл для прочистки отверстий в мундштуках и наконечниках. Для охлаждения горелки ( резака) около газосварщика должно находиться ведро с водой. [45]
Страницы: 1 2 3 4