Охлаждение - горелка
Cтраница 2
Рабочее место газосварщика оборудуют столом с приспособлениями для удержания и перемещения обрабатываемых деталей, сосудом с водой для охлаждения горелки ( резака) и стойкой с крючком или вилкой для подвески ее при перерывах в работе. На постоянном рабочем месте бетонный или асфальтовый пол покрывается деревянными решетками. На рабочем месте должны быть средства пожаротушения. [16]
По окончании работ с керосиновыми горелками следует немедленно их погасить путем закрытия крана на подаче керосина, а затем после некоторого охлаждения горелки - вентиля на подводе воздуха. [17]
 |
Схема видеосенсора, расположенного в одном корпусе со сварочной горелкой. [18] |
В комплект сварочного оборудования для РДС входят: источник питания сварочной дуги; аппаратура подачи сварочной проволоки; сварочные горелки; аппаратура охлаждения горелки; газовая аппаратура; устройства автоматической обрезки конца электрода, очистки горелки от брызг и впрыскивания противопригарной жидкости; аппаратура удаления газов и аэрозолей; устройство защиты горелки от поломки; аппаратура контроля и управления сварочным оборудованием. [19]
При перегреве горелки ( резака) работа должна быть приостановлена, а горелка ( резак) погашена и охлаждена до полного остывания; для охлаждения горелки каждый сварщик ( резчик) должен иметь сосуд с чистой холодной водой. [20]
Газосварочный пост должен состоять из генератора, шлангов ( кислородного и ацетиленового), герметического бачка со сменным расходом карбида кальция, ведра с чистой водой для охлаждения горелки и кислородного баллона в контейнере, редуктора. [21]
Нагрев ниппелей до температуры порядка 700 С вызывает интенсивное окалинообразование, в результате чего повышается хрупкость металла, уменьшается внутренний диаметр трубок, ухудшаются условия движения газовоздушной смеси и охлаждения горелки, наблюдается значительный химический недожог топлива. При этом скорость движения смеси может стать ниже скорости распространения пламени, что приводит к проскоку его внутрь распределительного короба горелки. В результате горелка начинает работать с хлопками, вызывающими перегрев, коробление и прогар корпуса. [22]
Однако при сварке в углекислом газе необходимо защищать рабочих от излучения дуги, периодически очищать сопло горелки от брызг металла, при силе тока более 400 - 500 А применять воду для охлаждения горелки, предохранять газ от сдувания в случае сварки на сквозняке или на открытом воздухе; кроме того, сварка в углекислом газе возможна только при постоянном токе и дает менее гладкую поверхность шва, чем сварка под флюсом. [23]
Сле - - ваот железного - стола &, выложенного сверху огнеупорным кирпичом 4, помещается ящик 9 для хранения прутков припоя и флюса, справа - сосуд 7 с водой для охлаждения горелки. Экономизатор служит для сокращения расхода газа и времени на регулирование пламени горелки при перерывах в работе. [24]
 |
Схема устройства сварочной горелки. [25] |
Для выполнения газосварочных работ необходимо следующее оборудование: ацетиленовый генератор, предназначенный для получения ацетилена из карбида кальция путем разложения его водой; химический очиститель, предохранительный затвор, кислородный баллон, редуктор, шланги, сварочная горелка, сварочный стол, ящик для присадочных прутков и флюсов, ванна с водой для охлаждения горелки. [26]
Защитные блокировки реактора срабатывают в следующих случаях: при повышении или понижении давления метано-кислородной смеси перед горелкой реактора; при возрастании температуры в смесителе или в отдельных отверстиях горелки ( в случае многоканального реактора); при понижении температуры реакционных газов после закалки ( это свидетельствует о затухании горения); при уменьшении давления природного газа или кислорода; при падении давления воды, поступающей на закалку; при понижении давления конденсата, расходуемого на охлаждение горелки. [27]
В камере сгорания огнеструйной горелки смешиваются горючее и окислитель и образуются высокотемпературные газовые струи, которые, проходя через сопловой аппарат со сверхзвуковой скоростью, направляются на забой скважины. Охлаждение горелки и пыдеподавление осуществляются водой и сжатым воздухом. [28]
При обратных ударах или хлопках нельзя бросать горелку или резак, а необходимо быстро прекратить подачу ацетилена и кислорода и погрузить наконечник горелки или резака в ванночку с холодной водой. После охлаждения горелки нужно прочистить сопло латунной проволокой и отрегулировать давление, а горелку продуть кислородом. Затем следует проверить ( при работе от генератора) уровень воды в водяном затворе. При всяком перерыве в работе, даже кратковременном, горелку нужно тушить. [29]
При перегреве горелки ( резака) работа должна быть приостановлена, а горелка ( резак) потушена и охлаждена до полного остывания. Для охлаждения горелки каждый сварщик и резчик должен иметь сосуд с чистой холодной водой. [30]
Страницы: 1 2 3 4