Охрупчивание - материал
Cтраница 3
Одновременное воздействие 100 % - ной влажности, солнечной радиации и повышенной температуры привело к существенному понижению механических свойств и охрупчиванию материала. [32]
При этом с увеличением времени до разрушения пластичность, как правило, падает, а при больших временах, после наступления охрупчивания материала, меняется со временем мало и оказывается достаточно низкой. [34]
 |
Влияние водорода на длительную прочность некоторых сталей. [35] |
При высоких температурах и давлениях не происходит обезуглероживания жаропрочных материалов, а давление в макро - и микродефектах кристаллической решетки ответственное за охрупчивание материала, не превышает парциального давления на границе раздела газ-металл. Поэтому при испытаниях различных ромоникелевых сталей на длительную прочность под действием одинакового давления водорода следует ожидать примерно одинакового снижения долговечности. Это подтверждено испытанием ( рис. 4.65) трубчатых образцов из жаропрочных сталей и сплавов ( 12Х18Н10Т, Х15Н26В2М4Б и Х20Н77Т2ЮР) на длительную прочность под действием внутреннего давления водорода 30 МПа при температурах 700 и 900 С. [36]
Для сосудов и трубопроводов после их длительной работы при 150 - 550 С режим этих испытаний должен корректироваться с учетом реальной степени охрупчивания материала. В противном случае возможно образование в них трещин и их повреждение. [37]
Минимальные значения запаса прочности пв при хрупком разрушении принимаются в зависимости от однородности стали, величины возможных остаточных напряжений и ожидаемой степени охрупчивания материала. [38]
 |
Изменение ударной вязкости углеродистой стали в зависимости от температуры испытания и числа циклов предварительного нагруже-ния при напряжении выше предела усталости. [39] |
Таким образом, проведенное исследование показало, что уже на ранней стадии процесса усталости, задолго до момента образования субмикроскопических трещин ( инкубационный период) происходит охрупчивание материала, причем степень охрупчивания зависит от природы и структуры металла. [40]
Запас вязкости не может быть равным нулю, так как возможны возникновения в процессе эксплуатации, ухудшающие вязкость ( повышающие порог хладноломкости) обстоятельства, а это приведет к охрупчиванию материала. В соответствии с этим, положение порога хладноломкости характеризует сопротивление хрупкому разрушению. Чем ниже положение порога, тем более надежен материал, так как охрупчивающие факторы могут еще и не перевести его в состояние, склонное к хрупкому разрушению. [41]
Этот вид деградации механических свойств представляет опасность в случае облучения металла потоком нейтронов, наклепа, науглероживания и цементации, связанную не с уровнем прочностных характеристик, а с неизбежным охрупчиванием материала. [42]
Наряду с положительным эффектом низких температур в связи с некоторым ростом предела выносливости отмечается более существенное отрицательное их воздействие на сопротивление хрупкому разрушению элементов конструкций, изготовленных из склонных к охрупчиванию материалов. [43]
Испытания на изгиб применительно к сварным соединениям имеют некоторые преимущества: возможность дифференцированно оценить свойства во всех зонах сварного соединения, большую чувствительность к изменению поверхностных свойств и к факторам, вызывающим охрупчивание материала, малые размеры образцов, удобные для механических и коррозионных испытаний. В связи с отмеченным разработаны методика и прибор для испытаний тонколистовых материалов на изгиб [54], позволяющие наряду с деформационной определять прочностную характеристику материала, четко фиксировать момент появления трещины и производить запись кривой усилие - деформация в процессе испытания листовых материалов. [44]
В хрупких материалах локальные перенапряжения могут приводить к возникновению микротрещин, а в пластичных в местах с повышенными сдвиговыми напряжениями могут развиваться пластические микродеформации, приводящие к локальному повышению плотности дислокаций и охрупчиванию материала. Отсюда ясно, что разработка методов расчета статистических характеристик упругого поля нерегулярных структур имеет важное значение для физики и механики микронеоднородных твердых тел. [45]
Страницы: 1 2 3 4