Cтраница 1
Оценка технического состояния для последующего определения остаточного ресурса несущих элементов оборудования СТС производится комбинированными экспериментальными и расчетными ( стандартными и нестандартными) методами с целью получения расчетных характеристик прочности, надежности и долговечности. [1]
Оценка технического состояния для последующего определения остаточного ресурса несущих элементов оборудования СТС проводится комбинированными экспериментальными и расчетными ( стандартными и нестандартными) методами с целью получения расчетных характеристик прочности, долговечности, трещиностой-кости и живучести. [2]
Оценка технического состояния и остаточного ресурса сосудов, аппаратов и трубопроводов химических, газо - и нефтеперерабатывающих производств, по существу, систематизирующая все вопросы, касающиеся перечня работ, необходимых для установления технического состояния опасных объектов. [3]
Оценка технического состояния проводится в целях выявления способности конструкции продолжить работу с учетом изменения параметров технического состояния за время эксплуатации путем установления текущих определяющих параметров технического состояния на основе анализа наиболее вероятных механизмов перехода конструкций в предельное состояние. Согласно РД 26.260.16 [12], определяющими являются параметры технического состояния, на основе которых оценивается остаточный ресурс. [4]
Оценка технического состояния и ресурса оборудования химических, газо - и нефтеперерабатывающих производств: сб. [5]
Оценка технического состояния участков МГ, эксплуатирующихся в пределах установленного срока службы, производится в соответствии с действующими нормативными документами [ 2 - 4 и др. ], при этом используются характеристики механических свойств стали, определенные техническими условиями на поставку труб. При прогнозировании технического состояния и возможности дальнейшей эксплуатации МГ, превышающих эти сроки, важно знать фактические характеристики материала на данный ( прогнозируемый) момент времени, так как считается ( ЦНИИЧермет, ВНИИСПТнефть, Нижегородский ГУ), что переменный характер нагружения газопроводов и агрессивное воздействие окружающей среды в течение длительных сроков эксплуатации могут вызвать деградацию механических свойств трубных сталей, приводящую к снижению несущей способности трубы. Существует и полярная точка зрения, отрицающая эффект старения ( ИЭС им. [6]
Оценка технического состояния и правильности функционирования энергоустановок требует измерения более 100 параметров и признаков, характеризующих технические, физические, механические, эксплуатационные и другие свойства. Общее количество влияющих на качество металла факторов исчисляется десятками. [7]
Оценка технического состояния ППМТ проводится на основе обобщения результатов наблюдений, осмотров, обследований, ретроспективного анализа возникавших повреждений и аварий, выполненных ремонтов и сопоставления полученных данных с проектными и нормативными требованиями. [8]
Оценка технического состояния оборудования: предусматривает организацию и проведение работ по диагностике его состояния, создание баз данных по типам оборудования. [9]
Оценка технического состояния резервуара должна проводиться по результатам полного или частичного обследования. Частичное обследование выполняется без вывода резервуаров из технологического процесса ( отключения), без их опорожнения и очистки, с целью предварительной оценки их технического состояния. Полное обследование резервуаров проводится после вывода их из эксплуатации, опорожнения, дегазации и очистки. [10]
Оценка технического состояния ШСНУ проводится по результатам последовательных замеров определенных параметров работы. Система применяется не только для диагностики, но и для оптимизации режима работы установок, анализа нагруженное колонны насосных штанг, работы станка-качалки и его уравновешенности. [11]
Оценка технического состояния автомобилей и планирование их работы производятся при помощи особых измерителей. [12]
Оценка технического состояния сосудов и аппаратов должна производиться п) чем всестороннего анализа данных, полученных при обследовании и испытаниях по свем видам выполненых работ. [13]
Оценка технического состояния резервуара должна проводиться по результатам полного или частичного обследования. Частичное обследование выполняется без вывода резервуаров из технологического процесса ( отключения), без их опорожнения и очистки, с целью предварительной оценки их технического состояния. Полное обследование резервуаров проводятся после вывода их из эксплуатации, опорожнения, дегазации и очистки. [14]
![]() |
Схема прибора К-69 М НИИАТ. [15] |