Очистка - выхлопной газ
Cтраница 1
Очистка выхлопных газов методом кислотной абсорбции в настоящее время не применяется. [1]
Очистку выхлопных газов от пыли осуществляют в циклонах сухой очистки, от фтористых соединений - в мокром скруббере и абсорбционной башне. [2]
Система очистки выхлопных газов состоит из конденсатора улавливающего пары воды и, частично, оксиды азота; абсорбера который служит для полного улавливания оксидов азота; емкости объемом 3000 литров для сбора конденсата 16 ] а также включает насос 17 для принудительной подачи конденсата на орошение абсорбера и выдачи конденсата в транспортную емкость; гидрозатвор; подогреватель сбросных газов до температуры выше точки росы перед санитарным фильтром. Для очистки сбросных газов от аэрозолей используется рукавный фильтр. [3]
Система очистки выхлопных газов состоит из конденсатора 14, улавливающего пары воды и, частично, оксиды азота; абсорбера 15, который служит для полного улавливания оксидов азота; емкости объемом 3000 литров для сбора конденсата 16; а также включает насос 17 для принудительной подачи конденсата на орошение абсорбера и выдачи конденсата в транспортную емкость; гидрозатвор; подогреватель сбросных газов до температуры выше точки росы перед санитарным фильтром. Для очистки сбросных газов от аэрозолей используется рукавный фильтр. [4]
Степень очистки выхлопных газов зависит от числа тарелок в адсорбере ( обычно ставят 22 - 25 шт. Увеличение числа тарелок практически не дает эффекта. Степень очистки газа может быть повышена путем более глубокой регенерации силикагеля или понижением температуры процесса. [5]
Необходимость очистки выхлопных газов от SO3 может диктоваться не только санитарно-гигиеническими, но и технико-экономическими соображениями. Если при контактной системе оборудована установка для улавливания SO2 и на получаемый при этом побочный продукт ( например, на сульфат аммония) имеется достаточный спрос, этим путем можно заметно повысить производительность контактной системы. [6]
 |
Схема кислотной промывки отходящих газов. [7] |
Разработан [7] метод очистки выхлопных газов от аммиака серной кислотой ( рис. VI. Сущность его состоит в следующем. Аммиаксодержащие газы с температурой около 100 С направляют в конденсатор 1, где частично конденсируются водяные пары и газовый поток охлаждается до 60 С. Количество подаваемого конденсата регулируют по плотности раствора в сатураторе. [8]
После пуска агрегата очистки выхлопных газов отключают пусковую топку при агрегате ГТТ-3. Температура 700 С перед турбиной поддерживается в случае необходимости добавкой сжатого воздуха. В процессе работы всех отделений настраивают технологический режим по всей цепочке аппаратов цеха в соответствии с регламентом производства. [9]
Подбор и усовершенствование катализаторов очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания от окиси углерода, окислов азота и других токсичных примесей. [10]
Однако сооружение установок по очистке выхлопных газов: требует больших капитальных вложений, а также значительных эксплуатационных и особенно трудовых затрат. Поэтому в последние1 годы за рубежом и в Советском Союзе находят широкое распространение сернокислотные системы с двойным контактированием и промежуточной абсорбцией, так называемые системы ДК-ДА. [11]
СССР такое большое внимание уделяется очистке выхлопных газов и улавливанию содержащихся в дыме ценных веществ, а также борьбе с пылью на производстве. [12]
Одним из перспективных радиационно-химических процессов является очистка выхлопных газов промышленных предприятий. Исследованиями по обработке дымовых газов, содержащих вредные примеси S02 и NOX, пучком ускоренных электронов установлено, что при постоянной мощности дозы степень очистки возрастает с увеличением времени пребывания газов в реакторе, и примеси удаляются одновременно. [13]
Одним из перспективных радиационно-химических процессов является очистка выхлопных газов промышленных предприятий. Исследованиями по обработке дымовых газов, содержащих вредные примеси S02 и N0, пучком ускоренных электронов установлено, что при постоянной мощности дозы степень очистки возрастает с увеличением времени пребывания газов в реакторе, и примеси удаляются одновременно. [14]
Абсорбция SO3 ( если не считать очистку выхлопных газов) завершает технологический процесс производства серной кислоты контактным методом. Олеум получают в первом по ходу газа абсорбере. Концентрация товарного олеума составляет 18 5 % SO3 ( своб. [15]
Страницы: 1 2 3 4