Cтраница 1
Абсорбционная очистка позволяет довести содержание СО2 до ( 5 - 10) - 10 - 3 % об., что существенно ниже предела растворимости в СПГ. При содержании в исходном газе СО2 до 1 % очистка газа может производиться одновременно с осушкой с помощью мол. Содержание водяного пара в газе после блока осушки 10 - 3 % об. Очищенный и осушенный газ подается в блок С. [1]
Абсорбционная очистка основана на принципе поглощения паров и газов жидкими веществами - абсорбентами. Эффективность абсорбции зависит от коэффициента массопередачи, площади контакта поглощающих и поглощаемых веществ, времени контакта и движущей силы массопередачи. Последняя зависит в значительной степени от концентрации газов в очищаемом воздухе, состава абсорбента, температуры воздуха и жидкости. [2]
Абсорбционная очистка - непрерывный и, как правило, циклический процесс, так как поглощение примесей обычно сопровождается регенерацией поглотительного раствора и его возвращением в начало цикла очистки. [3]
![]() |
Содержание СО2 и ЩЗ в сухих газах до и после очистки на установках производства водорода. [4] |
Абсорбционная очистка газа применяется в производстве водорода методами паровой каталитической конверсии и паро-кислород-ной газификации углеводородов. При получении водорода методом паровой каталитической конверсии углеводородов газ после конверсии окиси углерода подвергают очистке от двуокиси углерода. В газе после конверсии, как это видно из табл. 29, содержится от 16 до 23 % СО 2 и практически отсутствуют сернистые компоненты. Таким образом, парциальное давление двуокиси углерода на входе в абсорбер равно 0 28 - 0 46 МПа. При производстве водорода под низким давлением парциальное давление С02 перед очисткой составляет всего 0 02 МПа. Предложены схемы, предусматривающие сжатие газа после конверсии до такого давления, при котором он будет использован. [5]
Абсорбционная очистка исходного ацетилена или циркуляционных газов, содержащих ацетилен, непосредственно в условиях переработки является наиболее рациональной и ее следует рекомендовать для других процессов. [6]
Абсорбционная очистка природного газа основана на поглощении примесных компонентов растворителями с образованием легкоразлагаемых химич. [7]
Абсорбционная очистка выхлопных газов от вредных примесей прогрессивна только при ее цикличности и безотходности. Наиболее целесообразно абсорбционное улавливание газообразных и парообразных примесей, совмещенное с охлаждением и очисткой газов от пыли. [8]
![]() |
Схема промывки газов водой в насадочных скрубберах. [9] |
Абсорбционная очистка отходящих газов является наиболее распространенным методом. В качестве абсорбентов могут быть использованы вода, водные растворы щелочных агентов, органические растворители. [10]
Абсорбционную очистку широко применяют для извлечения ценных веществ из отходящих газов, очистки реакционных газов от каталитических ядов и санитарной очистки газов перед выбросом в атмосферу. [11]
Абсорбционной очистке можно подвергнуть газообразные отходы, состоящие из одного или нескольких компонентов. [12]
Абсорбционной очистке подвергают газообразные отходы, содержащие один или несколько извлекаемых компонентов. В зависимости от используемого абсорбента ( табл. 8.2) и его селективности можно выделить либо один компонент, либо последовательно несколько. [13]
Схема абсорбционной очистки газа: 1-абсорбер; 2-десорбер; 3-вихревой аппарат; 4-теплообменник По характеру протекания процесса во времени установка относится к группе непрерывного действия, и характеристика работы меняется только в пределах, определяемых регулированием, что экономически часто может быть более выгодным из-за меньших габаритов и меньшего числа элементов оборудования благодаря возможности совмещения разных функций в одном аппарате. [14]
Процесс абсорбционной очистки газа осуществляется в про-тивоточных колоннах насадочного или тарельчатого типа. [15]