Очищение - металл
Cтраница 3
Хотя все, сказанное там, относится более к неблагородным металлам, однако легкое соединение таковых с благородными металлами при сплавлении совершенно ясно указывает на однородность имеющегося в них блеска, тем более, что окраска благороднейшего из всех металлов а усиливается флогистоном неблагородных металлов. Так, более красивый цвет золоту придает железистый или медистый королек сурьмы, который посредством плавления насыщен флогистоном железа или меди. Когда применяют при очищении металлов крепкие водки, то стараются удержать в них выделяющиеся при растворении тонкие ( и притом воспламеняющиеся, § 12) пары, внося металл очень небольшими порциями в растворитель, чтобы при помощи этих паров извлечь золото из природного серебра. [31]
 |
Схемы электрических цепей при электрошлаковом переплаве. а - на постоянном и переменном однофазных токах. б - на двух - и трехфазных токах ( / - шлак. 2 - металл. [32] |
Разумеется, вопрос о выборе рабочего температурного режима шлаковой ванны определяется не только жид-коподвижностью шлака, но и требованиями технологии и производительности печи. В то же время процесс очищения металла переплавляемого электрода требует капельной фильтрации металла через шлак, что неизбежно связано с замедленностью процесса плавления электрода. В частности, по этой причине рабочая температура шлака чаще всего поддерживается на уровне температуры плавления металла электродов. [33]
Вредное влияние фосфора усугубляется тем, что он обладает большой склонностью к ликвации. Вследствие этого в серединных слоях слитка отдельные участки обогащаются фосфором и имеют резко пониженную вязкость. Современные методы получения стали не обеспечивают глубокого очищения металла от фосфора. [34]
Вредное влияние фосфора усугубляется тем. Вследствие этого в серединных слоях слитка отдельные участки сильно обогащаются фосфором и имеют резко пониженную вязкость. Современные методы получения стали не обеспечивают глубокою очищения металла от фосфора. [35]
В этих примешиваемых к руде веществах наблюдается большая расплавляющая сила, но, как мы убеждаемся, не все они обладают ею в одинаковой степени и те или другие из них обнаруживают притом различные и сложные свойства. Так, когда мы плавим смешанные с этими веществами руды в пробирной или плавильной печи, некоторые из них, самые легкоплавкие, способствуют также и более легкому расплавлению руд. Другие сильно разогревают руду или проникают в нее, в значительной мере облегчая огневое очищение металлов от всякого рода нечистот и содействуя смешиванию расплавленной руды со свинцом, а также в известной мере предохраняют от слишком сильного действия огня такие руды, металлы которых огонь либо просто уничтожает, либо выносит с дымом из печи в воздух. Некоторые же из них впитывают в себя металлы. [36]
Доводку металла до нужного химического состава производят периодическим добавлением на шлак железной руды и повышением теплового режима печи. Это усиливает окисление углерода и вызывает кипение ванны. В процессе кипения из металла выделяется окись углерода, происходит перемешивание металла, что способствует очищению металла от растворенных газов и неметаллических включений. В период доводки заканчивается удаление фосфора и серы, достигается нужное содержание марганца. Причем процесс ибесфосфоривания активно течет в начале периода, когда металл не сильно разогрет, а окисление фосфора - усиливается введением железной руды. Удаление серы происходит активно по достижении в печи достаточно высокой температуры и высокого содержания в шлаке СаО, но в целом происходит значительно труднее, чем процесс удаления фосфора. Поэтому, чтобы достигнуть в мартеновской стали низкого содержания серы, рекомендуется процесс плавки вести на малосернистом топливе. [37]
Лабораторные данные об изменении свойств набухших майкопских глин под действием силиката натрия показали, что в растворе силиката натрия 25 - 30 % - ной концентрации влажность глин заметно снижается и из пластического состояния они переходят в твердооб-разную массу. На поверхности образцов появляются трещины. При помещении в раствор силиката натрия 30 % - ной концентрации металла с налипшей майкопской глиной уже через 6 ч наблюдается самопроизвольное очищение металла от глины. Кусочки глины осаждаются на дно емкости. Через 10 - 12 ч начинают отделяться более крупные агрегаты, а через 18 ч металл полностью очищается от глины. Можно было предположить, что эта силикатная ванна резко снизит силы сцепления глины с металлом и в скважине. [38]
Лабораторные данные об изменении свойств набухших майкопских глин под действием силиката натрия показали, что в растворе силиката натрия 25 - 30 % - ной концентрации влажность глин заметно снижается и из пластичного состояния они переходят в твердую массу. На поверхности образцов появляются трещины. При помещении в раствор силиката натрия 30 % - ной концентрации металла с налипшей майкопской глиной уже через 6 ч наблюдается самопроизвольное очищение металла от глины. Кусочки глины осаждаются на дно емкости. Через 10 - 12 ч начинают отделяться более крупные агрегаты, а через 18 ч металл полностью очищается от глины. Можно было предположить, что силикатная ванна резко снизит силы сцепления глины с металлом и в скважине. Эксперимент по освобождению от прихвата был осуществлен следующим образом. Через 32 ч была создана циркуляция и рабочая смесь перемешана с промывочной жидкостью. После шестичасового периода циркуляции трубы были подняты. При спуске бурильного инструмента долото свободно прошло интервал, где ранее наблюдались посадки. [39]
Считается, что при HCS 4 металл швов не склонен к горячим трещинам при сварке. Наиболее сильное влияние на повышение склонности металла швов к горячим трещинам оказывает сера, образующая с железом легкоплавкую эвтектику ( температура плавления FeS составляет 1 193 С, a FeS2 - 682 С), а также углерод. В связи с этим для предотвращения горячих трещин в металле швов теплоустойчивых сталей следует при сварке применять сварочные материалы с пониженным содержанием серы ( ниже допускаемого по стандарту уровню, по возможности) в сочетании с содержанием выше 0 6 % марганца, благодаря которому при сварке реализуется процесс очищения металла от серы ( процесс десуль-фурации) за счет перехода соединений типа MnS в шлак. [40]
Исследование раскислительной способности углерода в вакууме показало, что достаточно выдерживать металл при давлениях порядка нескольких сотен ньютонов на квадратный метр ( мм рт. ст.), при этом раскислительная способность углерода в железе меньше зависит от давления над металлом, чем в железохромоникелевых сплавах. Снижение поверхностного натяжения в жидких сплавах по сравнению с чистым железом обусловливает меньшее значение упругости СО в образующемся пузыре. Важную роль играют обменные реакции металла с футеровкой тигля. Если взаимодействие кислорода и оксидных включений с углеродом ведет к очищению металла от кислорода, то при реакциях с футеровкой кислород переходит в металл. Практически в первые 20 - 30 мин плавки в печи емкостью 10 кг скорость первого процесса наибольшая и при этом содержание кислорода в металле достигает минимального значения, а затем либо не изменяется, либо чаще всего возрастает. [41]
Такой процесс весьма энергоемок; на 1 г выплавленной стали в зависимости от характера процесса расходуется от 500 до 1 000 кет ч электроэнергии, поэтому при прочих равных условиях процесс дешевле проводить в мартеновской печи, где топливо сжигается непосредственно. В связи с этим лишь сравнительно небольшую часть всей получаемой из скрапа стали выплавляют в электрических печах. В них осуществляют лишь те процессы, которые трудно проводить в мартеновской печи или конверторе. В первую очередь - это получение высоколегированных сортов стали, требующих тщательного очищения металла от вредных примесей ( особенно серы) и неметаллических включений, и обезгаживания его. Для таких сортов стали стоимость передела гораздо меньше стоимости легирующих и самой стали и решающими факторами становятся качество получаемого металла и степень угара ценных добавок. Существенные преимущества ( большие ма-неврениость и скорость плавки, снижение капитальных затрат) имеет дуговая печь как агрегат для получения стального лятья. [42]
Сернистые металлы тоже, невидимому, растворимы, по крайней мере мы можем сказать это относительно сернистого свинца. Энглер также заметил, что многие металлы растворяются в нефти в присутствии воздуха, образуя кислоты ( Вег. Фоль говорит, что парные кислоты образуемые серной кислотой счастью парафинового масла, не разлагаются щелочью, но дают соли, которые не совершенно нерастворимы в масле ( Wagner s Jalir. Эти парные кислоты суть, без сомнения, сульфокислоты, о которых будет сказано ниже. На растворяющей способности углеводородов очевидно основывается употребление керосина для очищения металлов от ржавчины. [43]
Сплавы этой группы характеризуются хорошими литейными свойствами, сравнительно высокой коррозионной стойкостью, герметичностью, средней прочностью и применяются для сложных отливок. Для улучшения свойств их подвергают модифицированию, приводящему к измельчению хрупких кремниевых фаз; модификатором служит натрий в количестве 0 05 - 0 08 %, который вводят в расплавленный металл в виде смеси галоидных солей натрия и калия, иногда в виде металлического натрия. Силумины с большим содержанием кремния модифицируют красным фосфором. Модифицирование проводится обычно при повышенной температуре и вызывает насыщение металла водородом и другими неметаллическими загрязнениями. Для очищения металла необходимо выдерживать его после обработки перед разливкой в вакууме или применять универсальный флюс, оказывающий и модифицирующее действие. [44]
Страницы: 1 2 3