Пайка - алюминиевый сплав
Cтраница 1
Пайка алюминиевых сплавов легкоплавкими припоями в настоящее время допускается в соединениях неответственного назначения, не несущих большой нагрузки и не работающих в агрессивных коррозионных средах. Недопустима пайка легкоплавкими припоями изделий из алюминия и его сплавов, контактирующих с кислотами, солями, растворами солей и щелочей, с пищевыми продуктами. [1]
Пайка алюминиевых сплавов твердыми припоями производится примерно так же, как пайка медных сплавов серебряными припоями. Места, предназначаемые для пайки, предварительно тщательно очищают, а затем подогревают до температуры плавления флюса пламенем паяльной лампы или газовой горелки. При использовании газовой горелки, во избежание окисления металла, необходимо следить за тем, чтобы горение происходило при большом избытке ацетилена. Необходимая температура нагрева спаиваемых изделий может быть определена при помощи куска дерева, который при приведении им по их поверхности должен оставлять черный след. Когда нагрев изделия достигнет необходимой температуры, быстро нагревают конец прутка припоя до начала оплавления и, обмакнув его в сухой порошкообразный флюс, приступают к пайке, нанося на шов одновременно припой и флюс. После пайки изделия необходимо тщательно промыть водой, затем 5-процентным раствором хромового ангидрида или 5-процентным раствором азотной кислоты и, наконец, снова водой. [2]
Пайка алюминиевых сплавов производится припоями иа основе алюминия, цинка, олова. [3]
Пайку алюминиевых сплавов ведут также химическими реагентами с предварительным нагревом деталей. [4]
Для пайки алюминиевых сплавов со сталью и медными спла - вами рекомендован цинковый припой, содержащий 2 - 7 % Ag; 1 - 2 5 % Си; 1 - 7 % А1; 0 1 - 1 5 % Ni. Температура пайки 350 С, поэтому припой пригоден и для алюминиевых сплавов, упрочняемых в процессе старения. Припой хорошо растекается и смачивает паяемую поверхность; отличается хорошей прочностью и пластичностью. [5]
 |
Диаграмма состояния сплавов системы железо - марганец. [6] |
Для пайки алюминиевых сплавов применяют припой на основе алюминия, цинка и олова. Припои на основе алюминия обеспечивают паяным соединениям наиболее высокие коррозионные свойства и механическую прочность, однако они имеют сравнительно высокую температуру плавления, что затрудняет проведение пайки. В припои на алюминиевой основе вводят кремний, серебро, медь, цинк, кадмий и другие металлы. [7]
 |
Диаграмма состояния сплавов системы марганец - никель.| Диаграмма состояния сплавов системы железо - марганец.| Диаграмма состояния сплавов системы алюминий - кремний. [8] |
Для пайки алюминиевых сплавов применяют припои на основе алюминия, цинка и олова. Припои на основе алюминия обеспечивают паяным соединениям наиболее высокие коррозионные свойства и механическую прочность. Однако припои на основе алюминия имеют сравнительно высокую температуру плавления, что затрудняет проведение пайки. [9]
Особенности пайки алюминиевых сплавов определяются такими факторами, как высокая стойкость окисной пленки, низкая температура солидуса большинства промышленных сплавов, высокая теплоемкость алюминия. [10]
При пайке алюминиевых сплавов припоями с температурой плавления 375 - 620 С применяют флюс 34А; пайку цинково-кадмиевым ( 50 / 50 %) и цинково-оловянным ( 20 / 80 %) припоями производят без флюса, используя ультразвуковой или абразивный метод пайки. [11]
При пайке алюминиевых сплавов в печах особенно легко соблюдать температурный режим во избежание развития в основном металле пережога или недопустимой его химической эрозии припоями. [12]
При пайке алюминиевых сплавов необходимо учитывать, что припои для этих сплавов плохо заполняют шов, имеют склонность к коррозии и ослаблению прочности шва. [13]
При пайке алюминиевых сплавов окислы удаляют с помощью флюсов, в вакууме с добавлением паров магния, трением и ультразвуковым лужением. [14]
При пайке алюминиевых сплавов окислы удаляют флюсами в вакууме с добавлением паров магния, трением, абразивным и ультразвуковым лужением. [15]
Страницы: 1 2 3 4