Cтраница 2
Применение ультразвуковой пайки особенно целесообразно в электротехнической и радиотехнической промышленности, где нежелательно пользоваться коррозион-ноактивными флюсами. [16]
Для ультразвуковой пайки алюминия лучше всего применять чистое олово, однако на практике чаще используют припой с содержанием 80 - 90 % олова и 20 - 10 % цинка. Применять припой, содержащий свинец и различные флюсы, не рекомендуется. [17]
![]() |
Схема процесса лужения ультразвуковым паяльником. [18] |
При ультразвуковой пайке применяют оловянно-цинковые припои марок П200, П250 и другие. [19]
![]() |
Схема работы ультразвукового станка для. [20] |
При ультразвуковой пайке и лужении металлов разрушение оксидной пленки на их поверхности осуществляется за счет кавитации, возникающей при воздействии ультразвука в расплавленном припое. [21]
При ультразвуковой пайке ( УЗП) окисиую пленку со сплавов удаляют путем воздействия иа нее кавитации в жидком припое, возникающей при его ультразвуковых колебаниях. [22]
![]() |
Припой для пайки с применением ультразвука. [23] |
При ультразвуковой пайке алюминия и его сплавов флюсы не применяют. [24]
На механизм ультразвуковой пайки большое влияние оказывает возникающая в расплавленном припое кавитация ( см. стр. [26]
Оборудование для ультразвуковой пайки состоит из нагревательного устройства, преобразователя ультразвуковых колебаний, стержня-передатчика колебаний и ультразвукового генератора. [27]
![]() |
Схема ультразвукового паяльника. [28] |
Область применения ультразвуковой пайки и лужения все время расширяется. [29]
![]() |
Состав 1, вянно-свиицовых припоев. [30] |