Выхлопной патрубок - турбина
Cтраница 4
Конденсатор окончательно устанавливается по фланцу выхлопного патрубка после выверки цилиндра турбины и затяжки фундаментных болтов. Для этой цели конденсатор подводится нажимными болтами пружинных опор к фланцу выхлопного патрубка турбины до миллиметрового зазора, и проверяется совмещение отверстий для крепежа и равномерность зазора между фланцами. При подъеме конденсатора необходимо создавать равномерный натяг на обе пружины каждой опоры. Нужное перемещение конденсатора достигается домкратами и ударами по плитам опор. Колебания в величине зазора между фланцами допускаются в пределах 0 3н - 0 4 мм. [46]
При удовлетворительном результате проверок продолжают работу и нагружение турбины. После того, как установится потребление пара из отбора, проверяют температуру выхлопного патрубка турбины. При температуре выше 40 С ( при абсолютном давлении в конденсаторе 0 04 - 0 06 ат) следует выключить регенеративный отбор низкого давления. [47]
Турбина имеет развитые концевые лабиринтовые уплотнения елочного типа. Из первой камеры лабиринтового уплотнения со стороны высокого давления предусмотрен отсос пара в выхлопной патрубок турбины. [48]
То же самое происходит в третьей, четвертой и пятой ступенях давления, причем кинетическая энергия пара, выходящего из рабочих лопаток, частично ( до 50 - 70 %) используется в следующих по ходу пара ступенях давления. После рабочих лопаток пятой ступени отработавший в турбине пар с конечным давлением поступает в выхлопной патрубок турбины. [49]
 |
Присоединение конденсатора к выхлопному патрубку турбины. [50] |
Конденсатор перед приваркой устанавливают так, чтобы между верхней плоскостью его горловины и кромкой выхлопного патрубка турбины оставался зазор от 1 до 3 мм. Выверку - правильного положения конденсатора, соединяемого с турбиной на фланцах, производят по зазору между фланцами, величина которого должна соответствовать указаниям чертежа. Все пружины опор конденсатора после его выверки по осям и высоте должны стоять без перекосов и быть одинаково нагружены. [51]
 |
Детали концевых уплотнений с гребнями на уплотнительном кольце ( а и гребнями на валу ( б. [52] |
Для этого в одну из внутренних камер уплотнения подается пар, заполняющий пространство между валом и обоймой уплотнения. При этом воздух не может проникнуть через уплотнение, а незначительное количество пара, попадающее внутрь выхлопного патрубка турбины, направляется в конденсатор. [53]
 |
Характеристика турбоагрегатов электростанции Эмден. [54] |
Турбоагрегаты обоих блоков имеют однотипные конденсационные установки, каждая из которых состоит из двойного конденсатора, размещенного в общем сварном корпусе; корпус конденсатора жестко соединен с выхлопным патрубком турбины. Корпус конденсатооа опирается на фундамент через цилиндрические винтовые пружины, обеспечивающие компенсацию температурных удлинений конденсатора и выхлопного патрубка турбины. [55]
 |
Пружинная подвеска паропровода свежего пара.| Смеситель на паропроводе свежего пара 170 апга. [56] |
На рис. 121 показан общий вид установки подогревателей высокого давления, деаэратора и питательных насосов блока мощностью 150 Мет. На общих металлоконструкциях рядом с подогревателями высокого давления размещен также подогреватель низкого давления 5 - й ступени подогрева питательной воды; оба вакуумных подогревателя размещены с обеих сторон выхлопного патрубка турбины над конденсатором. В связи со стесненными габаритами, что вызвано размещением турбоагрегатов мощностью 150 Мет в тех же ячейках, что и турбоагрегатов мощностью 100 Мет, большие трудности встретились при компоновке быстрозапорных клапанов на паропроводах отборов, а также при размещении перепускных клапанов обводных систем в районе конденсаторов турбин. [57]
Плотность вальцевания трубок конденсатора испытывают при наполнении водой парового пространства конденсатора. Перед заполнением системы водой между опорными лапами ( опорной рамой) конденсатора и фундаментом устанавливают временные металлические подпорки, чтобы при увеличении веса конденсатора от наливаемой воды не создавались недопустимые нагрузки на выхлопной патрубок турбины и пружинные опоры. Перед проверкой плотности системы конденсатосборник и сам конденсатор очищают от мусора и грязи, которые могли попасть в них при выполнении монтажных работ. [58]
Страницы: 1 2 3 4