Cтраница 3
При использовании нефтяных пеков или композитных нефтяных продуктов в качестве макроскопических модельных систем для изучения микроструктуры в металлических материалах необходимо учитывать эту особенность масштабных переходов. [31]
Сырьевая база нефтяных пеков - инпрегнатов достаточно обширна и специфической особенностью их получения будут небольшие объемы производства пека в пределах 10 - 15 тыс. т в год на одном предприятии. [32]
Проведены испытания нефтяных пеков, которые показали, что существующий дефицит в связующих и пропиточных пеках может быть частично покрыт за счет применения близких по свойствам нефтяных пеков. [33]
Исследование свойств нефтяных пеков из крекинг-остатков Ново-Уфимского НПЗ / / Глубокая переработка углеводородного сырья: Сб. [34]
При исследовании нефтяных пеков, как сырья для получения некоторых углеродистых материалов, большое внимание уделяется изучению процессов, протекающих при термической деструкции вещества на основании данных термического анализа, который позволяет контролировать качественно и количественно изменения, происходящие в ходе процесса разложения. [35]
Иерархичности строения нефтяного пека выше было уделено достаточно внимания. На рис. 2.28 показана одна из ступеней его структурной организации. [36]
Как правило, нефтяные пеки получаст в интервале температур 350 - 430 С. В этих условиях тяжелый нефтепродукт претерпевает ряд реакций крекинга и поликонденсации. [37]
Ключевые слова: нефтяной пек, экстракционное фракционирование, спектрофотометрия, Ж - спектроскопия рентгеноструктурный анализ, элементный состав. [38]
Ключевые слова: нефтяной пек, производство, исштадая. [39]
Ключевые слова: нефтяной пек, экстракционное фракционирование, спектрофотометрия, Ж - спектроскопия рентгеноструктурный анализ, элементный состав. [40]
Ожидаемый объем производства нефтяного пека - 140 - 145 тыс. т в год. [41]
Различные условия подготовки нефтяного пека приведены в табл. 5.2. Влияние условий подготовки на волок-нообразующие свойства пека можно показать на следующих примерах. Если первую стадию проводить при температуре ниже 370 С, то при последующей обработке в вакууме нельзя получить пек, способный давать волокно, не склеивающееся при окислении. При температуре выше 390 С получается пек, из которого нельзя сформовать волокно. [42]
Интересным различием между каменноугольными и нефтяными пеками является образование на поверхности мезофазных сферолитов из каменноугольного пека тонкодисперсных частичек нерегулярного строения. Эти частички полностью отсутствуют на сферолитах нефтяного пека. Их удаление фильтрацией приводит к одинаковой микроструктуре сферолитов, полученных из каменноугольного и нефтяного пеков. Другим важным отличием нефтяных пеков от каменноугольных является меньшее отношение С / Н, которое зависит от содержания тиофеновых соединений, а также отсутствие веществ, нерастворимых в бензоле и хинолине. Представляется перспективным применение смесей каменноугольного и нефтяного пеков. [43]
Настоящий стандарт распространяется на нефтяной пек, получаемый в результате пиролиза нефтепродуктов и применяемый в качестве связующего вещества в производстве полихлорвиниловых пе-ковых граммофонных пластинок. [44]
Но сравнению с каменноугольными нефтяные пеки характеризуются меньшими значениями плотности и отношения содержания углерода к водороду гв 4 раза меньший содержанием 4 / - фракции. [45]