Твердый пек

Cтраница 3

Во фракции, выкипающей выше 380 С, присутствуют хризен и пирен. Остаток после удаления этих соединений представляет собой твердый пек, содержащий незначительную примесь неорганического материала. [31]

Смеситель приводится в действие от электропривода через специальный редуктор, синхронно обеспечивающий как вращательное, так и горизонтальное возвратно-поступательное движение шнека. Машина рассчитана на работу как с жидким, так и с твердым пеком. [32]

Схема образования карбенов. [33]

Дальнейшее изменение может произойти в двух направлениях. Если после образования структуры жидкого пека начинается съем тепла, то образуется структура твердого пека. А если продолжается процесс деструктивной поликонденсации, то сольватная оболочка вырождается и образуется кокс. [34]

В зависимости от температуры размягчения пеки подразделяют на мягкие, средние и твердые. Мягкие пеки характеризуются температурой размягчения 40 - 55 С, средние-65 - 90 С и твердые пеки - 90 С. [35]

В зависимости от температуры размягчения пеки разделяют на мягкие, средние и твердые. Мягкие пеки характеризуются температурой размягчения 40 - 55 С, средние 65 - 90 С и твердые пеки имеют температуру размягчения выше 90 С. В табл. 12 приведены характеристики пеков, которые используются в промышленности углеграфитовых материалов. [36]

Затем следуют вакуумная разгонка и разгонка в токе инертного газа, которые проводятся в кубах при остаточном давлении 500 - 600 лш рт. столба. Остаток представляет собой мягкий пек, от которого при дестилляции с инертным газом отбирается дополнительное количество тяжелой парафиновой массы, причем остается твердый пек. [37]

Угли имеют черный цвет, бывают матовыми или блестящими, в них полностью отсутствуют вещества, растворимые в горячей водной щелочи. Каменные угли иногда представляют собой блестящую, совершенно однородную черную массу, дающую раковистый излом и лишенную какой бы то ни было структуры; эти блестящие угли по внешнему виду похожи на твердые пеки. Реже встречаются каменные угли, совершенно лишенные блеска и представляющие собой однородную серовато-черную массу, внешне сходную с богхедами; такие угли получили название матовых. Чаще блестящий и матовый угли соприкасаются друг с другом по неправильной поверхности, образуют неправильные слои меняющейся толщины и не могут быть полностью отделены друг от друга. Угли такого типа получили название полосчатых, так как на разрезе блестящие и матовые слои образуют полосы. Встречаются также отложения очень рыхлых углей, сохранивших анатомическую структуру растений, обладающих матовым, совершенно черным цветом, сильно пачкающих руки и очень похожих на древесный уголь - это волокнистые угли. [38]

Хороший твердый пек состоит из 75 32 % С; 8 19 % Н; 16 06 % О и 0 43 % золы; уд. Он очень хрупок и пыль его вредно дейстгует на глаза, разъедает кожу, почему применение его требует особого внимания в отношении гигиены. Менее твердый пек по цвету темнее и более блестящий; чем мягче пек, тем меньше дает он пыли при дроблении. Мягкий пек употребляется в жидком виде. [39]

Жиропотовый пек получается в остатке при отгонке стеарина из жиропота. По своим свойствам он близок к другим жирным пекам, напр, к стеариновому и монтано-вому. Отгонка с крекингом дает твердый пек с кислотными числами 5 2; 1 и 0 08, причем крайние фракции имеют выход по 25 %, а средняя 50 % от всего количества пека. Применяется для пропитки кож, при изготовлении водонепроницаемых веществ, упаковочной бумаги, шлихты для пряжи, для смазки гильз при изготовлении патронов. От стеарина отличается аморфной структурой. Горит коптящим пламенем; в свечном производстве не применяется. [40]

Древесный пек вводится в стержневые смеси как противопригарная добавка. В зависимости от температуры размягчения древесный пек подразделяется на твердый и пластичный. Применяют обычно пластичный пек; допускается также применение твердого пека с температурой размягчения 80 С. [41]

Именно: такое состояние продуктов термолиза имеет синел называть структурой жидкого пека. Дальнейшее измепэние свойств системы может происходить в двух направлениях. Если после образования структуры жидкого пека начинается съем тепла, то образуется твердый пек. А если продолжаются процессы деструктивной поликонденсации, то соль-ватная оболочка вырождается и образуется кокс. [42]

Момент, когда практически весь объем фазы будет организован через ПСВ соответствует образованию структуры жидкого пека. Даль - нейшее изменение мокет произойти в двух направлениях. Если после образования структуры жидкого пека начинается съем тепла, то образуется структура твердого пека, если же продолжить термолиз, то сольватная оболочка вырождается полностью и образуются карбо-иды, которые - сопрягаясь, образуют структуру кокса. [43]

Даже лучшие гермаиск-ие угли имели более низкую спекаемость, чем соответствующие американские. В то же самое время германская цинковая руда давала продукт плавления со значительно более пористой поверхностью и меньшей прочностью, чем песчанистая несплавленная и непористая американская цинковая руда. Хорошие результаты при работе с германским сырьем были получены только в результате добавки нескольких процентов твердого пека. Это очень ясно показало, что как связующее, так и физические свойства брикетируемого материала - в данном случае цинковой руды - могут влиять при коксовании брикетов. [44]

Зависимость показателей процесса разложения ДМД от температуры прокаливания фосфорнокислого катализатора. [45]

Страницы: 1 2 3 4