Cтраница 4
Учитывая вышеизложенное разработаны алгоритм и программа на ЭВМ поверочного расчета гидравлики змеевика печи с горизонтальным расположением труб для нагрела нефти или мпзута при атмосферной и вакуумной перегонке соответственно. [46]
Ректификационные колонны некоторых установок АВТ, построенных совсем недавно, в отношении четкости погоноразделения уступают даже некоторым первым колоннам трубчатых установок, сооруженных еще в 1930 г. Это является следствием недооценки проектными организациями и исследовательскими институтами необходимости более четкого фракционирования при атмосферной и вакуумной перегонке нефти. [47]
Ректификационные колонны некоторых установок АВТ, построенных совсем недавно, в отношении четкости погоноразделения уступают даже некоторым первым колоннам трубчатых установок, сооруженных еще в 1930 г. Это является следствием недооценки проектными организациями и исследовательскими институтами необходимости более четкого фракционирования при атмосферной и вакуумной перегонке нефти. В результате нечеткой работы ректификационных колонн АВТ появились установки вторичной перегонки, которые значительно удорожают себестоимость получаемых нефтепродуктов. [48]
Вакуумные трубчатые установки обычно сооружают в едином комплексе с атмосферной ступенью перегонки нефтей. Комбинирование процессов атмосферной и вакуумной перегонки на одной установке имеет следующие преимущества: сокращение коммуникационных линий, меньшее число промежуточных емкостей, компактность, удобство обслуживания, возможность более полного использования тепла дистиллятов и остатков, сокращение расхода металла и эксплуатационных затрат, большая производительность труда. [49]
Вакуумные трубчатые установки обычно сооружают в едином комплексе с атмосферной ступенью перегонки нефтей. Комбинирование процессов атмосферной и вакуумной перегонки на одной установке имеет следующие преимущества: сокращение коммуникационных линий; меньшее число промежуточных емкостей; компактность; удобство обслуживания; возможность более полного использования тепла дистиллятов и остатков; сокращение расхода металла и эксплуатационных затрат; большая производительность труда. [50]
Для переработки тяжелых нефтяных остатков и дистилля-ционного сырья используют установки термического крекинга. В отличие от атмосферной и вакуумной перегонки, при которых нефтепродукты получают физическим разделением нефти на соответствующие фракции, отличающиеся по температурам кипения, термический крекинг является химическим процессом, происходящим под влиянием высокой температуры и давления. При термическом крекинге одновременно протекают реакции распада, уплотнения и перегруппировки. [51]
Первоначальная схема завода включает установки: атмосферной и вакуумной перегонки, легкого крекинга вакуумного гудрона, каталитического крекинга с рециркуляцией и секцией фракционирования, каталитического риформинга. В данном случае выбран вариант включения в схему завода процессов полимеризации и алкилирования, как более типичный для современной практики нефтепереработки. [52]
В его состав наряду С установками атмосферной и вакуумной перегонки, гидроочистки дистиллятов, каталитического крекинга, коксования и масляного блока входят три установки риформинга для получения ароматических соединений ( с блоками экстракции) общей мощностью 4 1 млн. т / год и две уетановки пиролиза единичной мощностью. [53]
В современных условиях, когда практически прекратилась выработка тракторных лигроинов и керосинов и последние полностью вошли в состав новой продукции, представляющей собой ассортимент дизельных топлив, разработанная система сортовой переработки нефтей сохраняет свое значение как ведущая стадия общего технологического процесса переработки нефтяного сырья на нефтезаводах Азербайджанской ССР. Этот принцип решающим образом воздействует на процессы атмосферной и вакуумной перегонки, компаундирования дистиллятов и распределения сырья между заводами. Жизненность разработанной схемы и принципов сортировки заключается в том, что она может удовлетворить все растущие потребности развития переработки нефти. [54]
На некоторых установках наблюдается также вредное воздействие элементарной серы. Коррозия труб от нафтеновых кислот в печах установок атмосферной и вакуумной перегонки по сравнению с механическим износом практически невелика. [55]
Процесс расщепления нефтяных фракций при высоких температурах ( 440 - 500 С) и невысоких давлениях ( до 1 5 кгс / см2) в присутствии алюмосиликатных катализаторов называется каталитическим крекингом. Сырьем крекинга чаще всего являются газойлевые фракции ( атмосферной и вакуумной перегонки), иногда - продукты термического крекинга ( керосино-газойлевые фракции) и коксования мазутов и гудронов. В процессе каталитического крекинга получают газ, бензин, легкий газойль, тяжелый газойль и кокс. Качество этих продуктов зависит от качества исходного сырья, применяемого катализатора, технологической схемы и параметров процесса. [56]
Проектами типовых установок АВТ производительностью 1 0 и 2 0 млн. т / год сернистой нефти предусматривается сооружение раздельно работающих двух печей: атмосферной П-1 и вакуумной П-2. Такое решение создает условия для отдельной регулировки процессов атмосферной и вакуумной перегонки. Этот принцип, заложенный в проекты типовых установок, на действующих установках нарушался. [57]