Cтраница 2
Заслуживает внимания отмеченное преобладающее количество алкилированных структур, характерное для продуктов низкотемпературной перегонки угля независимо от того, как проведена перегонка, в вакууме или при атмосферном давлении. Авторы отметили, что физические константы углеводородов ряда С Н2, полученных при вакуумной перегонке, имеют большое сходство с константами углеводородов, изолированных Мабери из нефтей Галиции и Калифорнии. [16]
Основным сырьем для этого способа производства является бутановая фракция, получаемая низкотемпературной перегонкой природного газа или газообразных продуктов переработки нефти. [17]
Различают два основных метода пирогенетического разложения твердого топлива без доступа воздуха: низкотемпературную перегонку, или полукоксование, и высокотемпературную перегонку, или коксование. [18]
Этилен находится в больших количествах в коксовых газах и газах очистки нефтеперерабатывающих установок и выделяется оттуда путем низкотемпературной перегонки. Все увеличивающаяся потребность в этом исходном продукте тяжелого органического синтеза может быть, однако, удовлетворена лишь путем высокотемпературного пиролиза зтана и других алканов при 800 - 900 С. Подходящим методом получения этилена в лаборатории является дегидратация этанола под действием концентрированной серной кислоты. Первоначально при этом образуется этилсульфат, нагревание которого до 170 С дает этилен и серную кислоту. [19]
Приведенные выше данные перегонки угля в алюминиевой реторте показали, что выход летучих оснований, образовавшихся при низкотемпературной перегонке, обычно не превышает 5 % от дегтя. В табл. 12 показано распределение азота в продуктах низкотемпературной перегонки различных видов твердых топлив. [20]
В настоящей работе перед нами стояла задача - пользуясь методом меченых атомов определить сравнительную эффективность разделения методами хроматографии и низкотемпературной перегонки простых и сложных смесей, состоящих из вбздуха, метана, этана, этилена, пропана, пропилена и бути-ленов, взятых в различных соотношениях, причем радиоактивным углеводородом С14 был мечен этилен. Последнее позволяло по радиоактивности фракции судить о содержании в ней этилена. [21]
Как упоминалось выше, диацетилен, образующийся при окислительном пиролизе или электрокрекинге углеводородов, предложено извлекать из газовых фракций низкотемпературной перегонкой их или с помощью селективного растворения в органических растворителях при низких температурах. В результате получают или жидкий диацетилен или его растворы, безопасное хранение и транспортировка которых невозможны без изучения их взрывных свойств. [22]
Такая петля в координатах Р - Т получалась ( рис. 2) до тех пор, пока не была применена низкотемпературная перегонка этана. [23]
Как видно из данных, приведенных в табл. 4, при взятых нами условиях хроматографическая колонка по способности разделять многокомпонентную смесь по меньшей мере не уступает низкотемпературной перегонке, требуя при этом минимальное количество материалов и значительно меньше времени на проведение анализа ( 1 5 - 2 часа. [24]
Как бы то ни было, мы ( видим-что методы синтеза жидкого топлива, исходящие ив твердого топлива, могут располагать следующими видами сырья: ]) смола низкотемпературной перегонки; 2) скола высокотемпературной перегонки: 3) газ обоих видов перегонки; 4) кокс и полукокс являющиеся источником водяного газа; 5) твердые топлива, перерабатываемые как таковые непосредственно. [25]
Для анализа природных газов применяется ограниченное число методов: абсорбционные методы, использующие прибор типа Орса, методы, основанные на поглощении и последующем сжигании, например метод Бурреля, методы низкотемпературной перегонки и в последнее время масс-спектрометрический метод. Наиболее широкое применение имеют различные варианты методов низкотемпературной перегонки. [26]
Практически различают пек каменноугольной смолы коксохимических заводов, каменноугольной смолы высокотемпературной перегонки ( 900 - 1000), каменноугольной смолы среднетем-пературной перегонки с инжекцией острым паром ( Вудолл), каменноугольной смолы низкотемпературной перегонки ( 500) и пек из газового дегтя. [27]
Отходящий газ пропускают через две промывалки с 10 % - ным раствором щелочи, сушат над безводным хлористым кальцием и конденсируют в приемнике, помещенном в баню с ацетоном и твердой углекислотой. Эту смесь подвергают низкотемпературной перегонке. Фракцию с температурой кипения от - 73 до - 70 либо конденсируют снова, либо собирают в газометр. Выход составляет 93 5 г.час. ( или 82 % от теоретического) фтористого винила минимум 9596-ной чистоты. [28]
Эти же вещества часто получают, расщепляя в присутствии водяного пара те легкие бензиновые фракции, которые не могут быть использованы в качестве моторного топлива. Разделение таких смесей осуществляют путем низкотемпературной перегонки. [29]
Эти же вещества часто получают, расщепляя в присутствии водяного пара те легкие бензиновые фракции, которые не могут быть пспользонапы к качестве моторного топлива. Разделение таких смесей осуществляют путем низкотемпературной перегонки. [30]