Cтраница 3
Подготовленные вкладыши собирают в форму. Собранную форму перед заливкой баббита подогревают до 200 - 250 С. Плавят баббит в специальных тиглях по определенному регламенту. При плавке не допускают перегрева баббита и окисления его воздухом. Процесс заливки проводят быстро, выливая баббит ровной непрерывной отруей. [31]
Расплавленный в тигле баббит размешивают стальным стержнем, а затем заливают вкладыши непрерывной, равномерной и тонкой струей баббита. При этом следят, чтобы в заливку не попадали грязь и шлак с поверхности расплавленного баббита. Поверхность заливки после остывания должна иметь серебристый оттенок и быть чистой. Желтый цвет заливки указывает на перегрев баббита, и такой вкладыш следует залить вновь. [32]
Расплавленный в тигле баббит размешивают стальным стержнем, а затем заливают вкладыши непрерывной, равномерной и тонкой струей. При этом следят, чтобы в заливку не попадали грязь и шлак с поверхности расплавленного баббита. Поверхность заливки после остывания должна иметь серебристый оттенок и быть чистой. Желтый цвет заливки указывает на перегрев баббита, и такой вкладыш следует залить вновь. [33]
Расплавленный в тигле баббит размешивают железным стержнем, а затем заливают вкладыши непрерывной, равномерной и тонкой струей металла. При этом следят, чтобы в заливку не попадали грязь и шлак с поверхности расплавленного баббита. Поверхность заливки после остывания должна иметь серебристый оттенок и быть чистой. Желтый цвет заливки показывает на перегрев баббита, и такой вкладыш следует залить заново. [34]
Расплавленный в тигле баббит размешивают стальным стержнем, а затем заливают вкладыши непрерывной, равномерной и тонкой струей баббита. При этом следят, чтобы в заливку не попадали грязь и шлак с поверхности расплавленного баббита. Поверхность заливки после остывания должна иметь серебристый оттенок и быть чистой. Желтый цвет заливки указывает на перегрев баббита, и такой вкладыш следует залить вновь. [35]
Заливка баббита производится в цилиндрическую полость между корпусом вкладыша и стальным сердечником, вставленным вместо цапфы. После заливки баббита и остывания подшипника сердечник вынимается. Поверхность залитого баббита должна иметь тускло-серебристый цвет. Наличие желтого цвета указывает ка перегрев баббита, в этом случае подшипник должен быть перезалит. При простукивании корпуса вкладыша он должен давать чистый без дребезжания звук. Дребезжание свидетельствует о неплотном приставании баббита, что недопустимо. Дальнейшей операцией является расточка подшипника на необходимый диаметр и шабровка по цапфе. [36]
Контроль качества заливки осуществляется путем внешнего осмотра и пробы на звук. При внешнем осмотре обращают внимание на вид рабочей поверхности залитого вкладыша: она должна быть ровной, серебристого цвета, без черновин и желтых пятен. Желтый оттенок поверхности вкладыша или желтое пятно указывают на перегрев баббита. Кроме того, годными считаются вкладыши, у которых раковины в залитом баббите составляют не больше 5 % общего объема. [37]
Контроль качества заливки осуществляется путем внешнего осмотра и пробы на звук. При внешнем осмотре обращают внимание на вид рабочей поверхности залитого вкладыша: она должна быть ровной, серебристого цвета, без черновин и желтых пятен. Желтый оттенок поверхности вкладыша или желтое пятно указывают на перегрев баббита. Кроме того, годными считаются вкладыши, у которых раковины в залитом баббите составляют не больше 5 % общего объема. [38]
Простейшим способом проверки качества баббита является осмотр его поверхности и исследование излома. Только что отлитый баббит нормального состава при хорошей заливке должен иметь блестящую, почти серебристую поверхность, а также мелкозернистый излом, совершенно однородный по всему сечению. Синий или темно-серый цвет и землистый вид поверхности ( а также крошащаяся стружка) служат признаками более или менее сильного перегрева при заливке. Крупнозернистый излом указывает на слишком медленное охлаждение при затвердевании, что может произойти от перегрева баббита или от заливки его в сильно нагретую форму. Неоднородные по цвету и величине зерна излома, хотя бы и мелкозернистого строения, указывают на происшедшую в баббите ликвацию в результате выгорания отдельных составных частей баббита. [39]
Простейшим способом проверки качества баббита является осмотр его поверхности и исследование излома. Только что отлитый баббит нормального состава при хорошей заливке должен иметь блестящую, почти серебристую поверхность, а также мелкозернистый излом, совершенно однородный по всему сечению. Синий или темно-серый цвет и землистый вид поверхности ( а также крошащаяся стружка) служат - признаками более или менее сильного перегрева при заливке. Крупнозернистый излом указывает на слишком медленное охла ждение при затвердевании, что может произойти от перегрева баббита или от заливки его в сильно нагретую форму. Неоднородные по цвету и величине зерна излома, хотя бы и мелкозернистого строения, указывают на происшедшую в баббите ликвацию в результате выгорания отдельных составных частей баббита. [40]
Баббит для заливки вкладышей расплавляют следующим образом. В тигель помещают / 2 часть ( по массе) баббита и расплавляют его. Затем в расплавленный баббит порциями добавляют оставшуюся часть нерасплавленного баббита. После его расплавления температура перегрева баббита должна быть примерно на 40 - 50 С выше температуры начала его затвердевания. При заливке вкладышей температура расплавленного баббита марки Б83 должна составлять 320 - 330 С. Выбирая температуру перегрева баббита или припоя, надо учитывать, что излишний перегрев ускоряет окисление полуды, баббита и ухудшает качество прилуживания баббитовой заливки к поверхности стального вкладыша. Лужение и заливка вкладышей баббитом при температурах, близких к температуре начала затвердевания, также не обеспечивают хорошего качества прилуживания. [41]