Самотормозящая передача

Cтраница 3

У электрических талей в качестве второго тормоза может быть использован грузоупорный тормоз. У механизмов подъема с ручным приводом один из тормозов может быть заменен самотормозящей передачей. У кранов с гидроприводом вторым тормозом может считаться обратный клапан. [31]

Тормозной момент определяют при указанных коэффициентах запаса торможения в предположении, что весь груз удерживается одним тормозом. Если в механизмах подъема с ручным приводом необходима установка двух тормозов, один из них можно заменить самотормозящей передачей. [32]

На рис. 6.6 показана схема одного канала системы управления копирующего манипулятора с переменной структурой. Изменения последней и соответственно алгоритма управления на задающей стороне осуществляет логический блок ЛБ. В системе применены и самотормозящие передачи СТП. [33]

Электрический привод, используемый в наклоняющихся и качающихся поворачивающихся механизмах, а также для возвратно-поступательного движения столов и инструмента ( электроплавильные печи, маятниковые пилы, столы металлорежущих станков, накопители, инструмент) следует снабжать ограничителями ( концевыми выключателями) или контактами для переключения двигателя на обратный ход. Места расположения электрических контактов необходимо защищать ограждением с целью предупреждения обслуживающего персонала от попадания к токоведущим и движущимся частям. В системе привода указанного оборудования допускается использование червячной самотормозящей передачи или специально оборудованного тормозного устройства. [34]

Однорядные планетарные передачи с неподвижным водилом ( а или опорным колесом ( б и шестеренный дифференциал автомобиля ( в. [35]

Червячные передачи применяют для передачи вращения от ведущего вала к ведомому, когда валы лежат в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Червячная передача ( рис. 9, б) состоит из червяка и колеса с зубьями соответствующей формы. Если червяк имеет небольшой угол винтовой линии ( не более 4 5), образуется так называемая самотормозящая передача. В этом случае движение может передаваться только от червяка к колесу. Такие передачи используют, например, в стреловых лебедках кранов, у которых червячное колесо крепят к барабану стреловой лебедки. После прекращения вращения червяка барабан с червячным колесом не может провернуться под влиянием подвешенной к полиспасту стрелы. [36]

Червячные передачи применяют для передачи вращения от ведущего вала ведомому, когда валы лежат в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Червячная передача ( рис. 8 в) состоит из червяка и колеса с зубьями соответствующей формы. Если червяк имеет небольшой угол винтовой линии ( не более 4 5), образуется так называемая самотормозящая передача. В этом случае движение может передаваться только от червяка к колесу. Такие передачи используют, например, в лебедках кранов, у которых червячное колесо крепят к барабану лебедки. [37]

С увеличением zt повышается КПД передачи, но усложняется технология ее изготовления и увеличивается число зубьев червячного колеса z2, а следовательно, при данном передаточном числе увеличиваются габариты передачи. Число витков червяка zl зависит от передаточного числа и. При выполнении этой рекомендации всегда получим число зубьев колеса z2 z2min ( см. ниже); zi 1 принимают только для получения самотормозящей передачи или большом значении требуемого передаточного числа. [38]

Уменьшение углов профиля на нерабочей стороне зуба по сравнению с рабочей расширяет ОС передачи в зоне заостренных зубьев. В частности, для зубчатых насосов и двигателей переход к несимметричным зубьям позволяет увеличить подачу насоса и мощность двигателя. Увеличение углов профиля на нерабочей стороне зуба но сравнению с рабочей может повысить изгибную выносливость зубьев и быть одним из способов получения самотормозящих передач. [39]

Предельная высота укладки материалов. [40]

Каждый ковш и тигель должен иметь клеймо ОТК. Ковши для ручной разливки металла должны иметь емкость не более 20 кг. Центр тяжести ковшей, наполненных расплавленным металлом, в вертикальном положении должен быть ниже оси вращения на 50 - 100 мм. Ковши емкостью от 0 5 т и более должны иметь поворотные механизмы с червячной самотормозящей передачей и ограничителями поворота, защищенные кожухами от брызг металла и шлака. Ковши без червячной передачи емкостью менее 0 5 т, перемещаемые подъемными кранами, должны иметь запорные устройства, не допускающие опрокидывания. Ковши емкостью более 15 т должны снабжаться механическим ( моторным) приводом для поворота. [41]

Манипулятор МП-6. [42]

Манипулятор МП-6 ( рис. 8.4) используется при загрузке и разгрузке технологического оборудования для обработки крупных деталей массой до 150 кг в крупносерийном производстве. Конструкция схватов позволяет манипулировать деталями, типа турбинных лопаток, валов, корпусными деталями, заготовками и отливками различной конфигурации. МП-6 - неподвижный манипулятор с механической рукой-выполнен в одном блоке с управляющим устройством. Управление осуществляется вручную оператором при перемещении груза в горизонтальной плоскости и с помощью задающих рукояток, расположенных у захватного устройства, при подъеме и повороте груза. В приводе захватного устройства использована самотормозящая передача, исключающая отпускание груза при отключении питания. Наличие у манипулятора шести степеней подвижности обеспечивает быстрое ориентирование захватываемой детали в пространстве и ее точное позиционирование. [43]

Манипулятор МП-6 ( рис. 8.4) используется при загрузке и разгрузке технологического оборудования для обработки крупных деталей массой до 150 кг в крупносерийном производстве. Конструкция схватов позволяет манипулировать деталями типа турбинных лопаток, валов, корпусными деталями, заготовками и отливками различной конфигурации. МП-6 - неподвижный манипулятор с механической рукой-выполнен в одном блоке с управляющим устройством. Управление осуществляется вручную оператором при перемещении груза в горизонтальной плоскости и с помощью задающих рукояток, расположенных у захватного устройства, при подъеме и повороте груза. В приводе захватного устройства использована самотормозящая передача, исключающая отпускание груза при отключении питания. Наличие у манипулятора шести степеней подвижности обеспечивает быстрое ориентирование захватываемой детали в пространстве и ее точное позиционирование. [44]

Тормоз должен быть установлен на кинематическом звене механизма, жестко связанном ( убчатыми или червячными передачами с барабаном. Для уменьшения тормозного момента и размеров тормоза его обычно устанавливают на приводном валу механизма или ближе к приводному валу. Если действия одного чормоза недостач очно, то устанавливают два тормоза. Однако при наличии двух тормозов в механизмах подъема с ручным приводом один из них может быть заменен самотормозящей передачей. [45]

Страницы: 1 2 3 4